Teknologi produksi strip tembaga, karakteristik metode produksi dan solusi masalah umum
Strip tembaga adalah komponen logam yang sangat umum. Sering terlihat pada komponen kelistrikan, dudukan lampu, tutup aki, kancing, segel, konektor, dll. Fungsi utamanya adalah menghantarkan listrik, panas, tahan korosi, dll. Ada enam area dalam produksi strip tembaga, yaitu area tungku. , laboratorium, area pemotongan, area pengerolan panas, area pencucian air dan area pengerolan pelat.
Alur proses produksi strip tembaga:
1. Persiapan: Sesuai dengan target produksi yang telah ditentukan, jumlah blok seng yang berbeda ditambahkan ke bahan tembaga bekas untuk menghasilkan bahan baku tembaga dengan spesifikasi berbeda.
2. Pengujian laboratorium: Untuk memastikan produksi produk jadi yang berkualitas dan bermanfaat secara ekonomi, keakuratan hasil pengujian laboratorium sangatlah penting. Tanggung jawab laboratorium adalah melaporkan hasil pengujian dengan cepat dan akurat kepada master tungku berdasarkan blok tembaga yang diserahkan untuk diperiksa.
3. Pemotongan: Batangan tembaga lengkap ditarik dengan tali gantung, ditempatkan secara stabil di atas meja potong khusus, dan kemudian dipotong dengan gergaji roda pemotong. Permukaan batangan tembaga yang tidak rata kemudian dihaluskan dengan mesin cuci batangan tembaga, yang bermanfaat untuk pemrosesan selanjutnya. Kerataan dan kehalusan permukaan strip tembaga.
4. Pengerolan panas: Strip tembaga yang dipotong dipanaskan pada suhu tinggi 1000 derajat, kemudian digulung panas, dan digulung menjadi strip tembaga dengan ketebalan sekitar 2,3 cm.
5. Pencucian air: Setelah setiap balok tembaga digulung, karena adanya kotoran di permukaan, agar tidak mempengaruhi kualitas produk jadi, harus melalui tungku penyegel lagi dan kemudian melalui proses pencucian air. Tempat pencucian air dibagi menjadi dua jenis kolam menurut tingkat keasamannya. Konsentrasi tinggi adalah 6-8 derajat, dan konsentrasi rendah adalah 3-5 derajat. Diantaranya, bercak merah sedang pada permukaan batang tembaga dan strip tembaga dapat dihilangkan dengan asam di tangki pencucian, sedangkan bercak merah tua dapat dihilangkan dengan menyikat dengan bulu besi halus saat mencuci. Potongan tembaga setelah rangkaian perawatan ini jelas terlihat. Tanah bersinar dengan kilau tembaga yang melekat. Begitu pula jika masih terdapat bercak merah dan bercak merah selama proses penggulungan, maka langkah pencucian air tetap perlu diulangi. Selama periode pencucian, keasaman di kolam harus diperiksa secara teratur dan asam harus ditambahkan tepat waktu untuk menghindari pencucian yang tidak mencukupi karena kandungan asam yang rendah.
6. Penggulungan pelat: Area penggulungan pelat dibagi menjadi 180 penggulungan awal dan 110 penggulungan perantara sesuai dengan area penggulung. Menurut ukuran yang berbeda dari berbagai rol, strip tembaga canai panas yang telah ditempa dalam tungku penyegel diproses dari kasar hingga halus melalui dua langkah di atas.
Karakteristik metode produksi strip tembaga:
1. Penggulungan dingin strip tembaga
(1) Deformasi plastis.
(2) Tekanan pada area roll gap tinggi dan terdapat distribusi tekanan yang dapat mencapai maksimum 2700MPa.
(3) Terdapat gaya gesek sepanjang arah gelinding dan arah gelinding berlawanan secara bersamaan.
(4) Suhu sesaat dari celah gulungan tinggi, mencapai 200~300 derajat.
(5) Status bergulir dan geser terjadi bersamaan.
2. Penggulungan panas strip tembaga
Keuntungan dari strip tembaga bergulir panas:
(1) Pengerolan panas dapat mengurangi konsumsi dan biaya energi secara signifikan. Selama pengerolan panas, logam memiliki plastisitas tinggi dan ketahanan deformasi yang rendah, yang sangat mengurangi konsumsi energi pengerolan panas selama deformasi logam.
(2) Pengerolan panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, yaitu memecah butiran kasar dalam keadaan pengecoran, menyembuhkan retakan secara signifikan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran, mengubah struktur as-cast menjadi struktur cacat, dan meningkatkan kinerja pemrosesan paduan.
(3) Pengerolan panas biasanya menggunakan ingot berukuran besar dan pengurangan penggulungan yang besar, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga menciptakan kondisi untuk meningkatkan kecepatan penggulungan dan mewujudkan kontinuitas dan otomatisasi proses penggulungan.
Kerugian dari strip tembaga canai panas:
(1) Setelah pengerolan panas, inklusi non-logam (terutama sulfida, oksida, dan silikat) di dalam logam ditekan menjadi lembaran tipis, sehingga terjadi delaminasi (sandwiching). Delaminasi sangat menurunkan sifat tarik logam sepanjang arah ketebalan dan dapat menyebabkan robekan interlaminar seiring penyusutan las. Regangan lokal yang disebabkan oleh penyusutan las seringkali mencapai beberapa kali lipat regangan titik leleh, yang jauh lebih besar daripada regangan yang disebabkan oleh beban.
(2) Tegangan sisa yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Stres sisa adalah stres internal yang seimbang tanpa adanya kekuatan eksternal. Bagian baja canai panas dari berbagai bagian memiliki tegangan sisa seperti itu. Secara umum, semakin besar ukuran penampang baja maka semakin besar pula tegangan sisa. Meskipun tegangan sisa bersifat seimbang, namun tetap mempunyai dampak tertentu pada kinerja logam di bawah pengaruh gaya eksternal. Misalnya saja, hal ini mungkin berdampak buruk pada deformasi, stabilitas, ketahanan lelah, dan lain-lain.
(3) Pengerolan panas tidak dapat mengontrol sifat mekanik produk yang diperlukan dengan sangat akurat, dan struktur serta sifat produk canai panas tidak dapat seragam. Indeks kekuatannya lebih rendah dari produk yang dikeraskan dengan pengerjaan dingin, tetapi lebih tinggi dari produk yang dianil sepenuhnya; indeks plastisitasnya lebih tinggi daripada produk yang diperkeras dengan pengerjaan dingin, tetapi lebih rendah dari produk yang dianil sepenuhnya.
(4) Ketebalan dan ukuran produk canai panas sulit dikendalikan, dan akurasi pengendaliannya relatif buruk; permukaan produk canai panas lebih kasar dibandingkan produk canai dingin, dan nilai Ra umumnya 0,5 hingga 1,5 μm. Oleh karena itu, produk canai panas umumnya digunakan sebagai blanko untuk proses canai dingin.
Solusi untuk masalah umum pada strip tembaga:
1. Solusi untuk perubahan warna strip tembaga
(1) Kontrol konsentrasi asam selama pengawetan. Jika lapisan oksida pada permukaan strip tembaga anil terkikis, konsentrasi asam yang tinggi tidak masuk akal. Sebaliknya jika konsentrasinya terlalu tinggi, sisa asam yang menempel pada permukaan strip tembaga tidak mudah tersapu, sehingga mempercepat pencemaran air pembersih sehingga menyebabkan konsentrasi sisa asam pada air pembersih menjadi tinggi. terlalu tinggi, membuat strip tembaga yang sudah dibersihkan lebih mungkin berubah warna. Oleh karena itu, ketika menentukan konsentrasi larutan pengawet, prinsip berikut harus diikuti: dengan asumsi bahwa lapisan oksida pada permukaan strip tembaga dapat dibersihkan, konsentrasinya harus dikurangi sebanyak mungkin.
(2) Mengontrol konduktivitas air murni. Mengontrol konduktivitas air murni, yaitu mengontrol kandungan zat berbahaya seperti ion klorida dalam air murni. Umumnya, lebih aman untuk mengontrol konduktivitas di bawah 50μS/cm.
(3) Mengontrol konduktivitas air pembersih panas dan bahan pasivasi. Peningkatan konduktivitas air pembersih panas dan zat pasivasi terutama berasal dari sisa asam yang dibawa oleh strip tembaga yang mengalir. Oleh karena itu, selain memastikan kualitas air murni untuk pembersihan, mengontrol konduktivitas berarti mengontrol jumlah sisa asam. Menurut banyak percobaan, aman untuk mengontrol konduktivitas air pembersih panas dan zat pasivasi masing-masing di bawah 200 μS/cm.
(4) Pastikan strip tembaga kering. Tutup sebagian saluran keluar kumparan tungku bantalan udara, dan gunakan dehumidifier dan AC di perangkat yang tertutup sebagian untuk mengontrol kelembapan dan suhu selama penggulungan strip tembaga dalam kisaran tertentu.
(5) Gunakan agen pasif untuk melakukan pasif. Sebagian besar pabrik pengolahan tembaga sekarang menggunakan benzotriazol, atau BTA (rumus molekul: C6H5N3) sebagai zat pasif. Praktek telah membuktikan bahwa ini adalah agen pasivasi yang mudah digunakan, ekonomis dan praktis. Ketika strip tembaga melewati larutan BTA, lapisan oksida pada permukaan mengalami reaksi kompleks dengan BTA untuk membentuk kompleks padat, yang melindungi matriks tembaga.
2. Solusi untuk lekukan geser strip tembaga
Untuk mencegah lekukan pisau geser, perbedaan diameter luar antara pisau bundar dan cincin pengupasan karet harus dipilih berdasarkan ketebalan, kelembutan dan kekerasan strip; kekerasan cincin pengupasan karet harus memenuhi persyaratan penggunaan strip yang dipotong; saat memotong Jika lebar strip kecil, ketebalan pisau bundar harus dipilih dengan tepat untuk menambah lebar cincin pengupas karet.
