Tabung-tabung ini terdiri dari99,9% tembaga, menawarkankonduktivitas termal yang tinggiDanketahanan terhadap korosi.
Fosfor-tabung tembaga terdeoksidasi (C12200)terbuat dari 99,9% tembaga murni, dideoksidasi dengan fosfor untuk meningkatkan konduktivitas termal dan ketahanan terhadap korosi. Hal ini membuat mereka ideal untukaplikasi penukar panas, khususnya jika melibatkan air atau uap.
Dikenal karena daya tahan dan kemampuan lasnya, tabung ini adalah pilihan utama di kilang gula, yang banyak digunakan dalam kondensor dan evaporator, serta industri pendingin, yang memainkan peran penting dalam perpindahan panas yang efisien dalam sistem pendingin. (GNEE memasok tabung ini untuk aplikasi semacam itu.)
Tabung ini penting untuk memindahkan panas secara efektif dari uap ke air atau udara, menjadikannya pilihan utama di industri yang membutuhkan solusi perpindahan panas yang andal dan tahan lama.
Aplikasi
Tabung tembaga C12200 biasa digunakan pada:
Penukar panas industri, kondensor, dan evaporator
Sistem HVAC dan unit pendingin
Pemanas air dan panel panas matahari
Sistem perpindahan panas-uap ke-air dan uap-ke-udara
Perpipaan umum dan distribusi cairan dalam-instalasi yang sensitif terhadap korosi
Manfaat Utama
| Keuntungan | Keterangan |
|---|---|
| Konduktivitas termal yang sangat baik | Memungkinkan pertukaran panas yang cepat dan efisien dengankehilangan energi minimal. |
| Ketahanan korosi yang tinggi | Cocok untuk digunakan di air tawar dan lingkungan yang agak agresif. |
| Kemudahan fabrikasi dan penyambungan | Mendukungmematri, mengelas, dan menyolderuntuk perakitan yang efisien. |
| Keandalan yang terbukti | Berkinerja di bawahkondisi-tekanan dan-suhu tinggi. |
| Umur panjang | Mempertahankan kinerja struktural dan termal selama penggunaan bertahun-tahun. |
| Kepatuhan terhadap standar | BertemuASTM B75, B111, B395DanASME SB111, SB395spesifikasi. |
Spesifikasi Teknis
| Parameter | Detail |
|---|---|
| UNS no. | C12200 – BSI No. C107 – Nama ISO Cu-DHP |
| Komposisi Kimia | Cu 99,9% / P 0.015% ~ 0.040% |
| Spesifikasi ASTM | B 75, B 111, B 395 |
| Spesifikasi ASME | SB 111, SB 395 |
| Aplikasi Umum | Penukar panas industri, kondensor, evaporator; Sistem HVAC, pemanas air, panel surya |
| Melunakkan | H55 (digambar ringan) / H80 (digambar keras) / O61 (anil) |
Properti & Metrik
| Milik | Metrik | Bahasa inggris |
|---|---|---|
| Kepadatan | 8,94 gram/cm³ | 0,323 pon/inci³ |
| Kekuatan Tarik | 221 ~ 379 MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Kekuatan Hasil | 69 ~ 345 MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, linier | 17,7 × 10⁻⁶/ derajat @ 20–300 derajat | 9,8 × 10⁻⁶/ derajat F @ 70–570 derajat F |
| Kapasitas Panas Spesifik | 0,0920 kal/g- derajat @ 20 derajat | 0,0920 BTU/lb- derajat F @ 70 derajat F |
| Konduktivitas Termal | 339 W/m-K @ 20 derajat | 196 BTU/ft²/ft/h/ derajat F @ 70 derajat F |
| Titik lebur | 1083 derajat | 1981 derajat F |
Pertanyaan Umum
1. Apa perbedaan antara tembaga C12200 dan C11000?
C12200 (tembaga DHP) mengandung sejumlah kecil fosfor (0,015-0,040%) untuk deoksidasi, yang membuatnyacocok untuk pengelasan dan mematri. C11000 (ETP tembaga) memiliki konduktivitas listrik yang lebih tinggi tetapi lebih tinggitidak direkomendasikan untuk pengelasankarena kandungan oksigennya dapat menyebabkan penggetasan bila terkena hidrogen.
2. Apa spesifikasi setara untuk tabung tembaga C12200?
C12200 setara denganBSI No.C107(Standar Inggris),Nama ISO Cu-DHP, DanDIN 2.0090. Itu juga bertemuASTM B75, B111, B395DanASME SB111, SB395spesifikasi.
3. Bisakah tabung tembaga C12200 dilas?
Ya, C12200 dirancang khusus untuk pengelasan.Deoksidasi fosfor menghilangkan oksigen dari tembaga, mencegah penggetasan hidrogen. Itu bisa dilas menggunakanTIG (GTAW) dan MIG (GMAW)proses, dan juga dukunganmematri dan menyolder.
4. Berapa konduktivitas termal tabung tembaga C12200?
C12200 memiliki konduktivitas termal sebesar339 W/m-K pada 20 derajat(196 BTU/ft²/ft/h/derajat F pada 70 derajat F). Meskipun sedikit lebih rendah dibandingkan tembaga murni (C11000 pada ~391 W/m-K), ia tetap menyediakanperpindahan panas yang sangat baikuntuk penukar panas dan aplikasi HVAC.
5. Opsi temper apa yang tersedia untuk tabung tembaga C12200?
C12200 tersedia dalam tiga mode:O61 (anil/lunak)– untuk membengkokkan dan melebarkan;H55 (digambar ringan)– kekuatan sedang;H80 (digambar keras)– kekuatan maksimum untuk aplikasi tabung lurus.
6. Apakah C12200 cocok untuk aplikasi laut atau air asin?
C12200 memilikiketahanan korosi yang baik di air tawar, tapi untuklingkungan air asin atau laut, disarankan untuk digunakanC70600 (90/10 tembaga-nikel)atauC71500 (70/30 tembaga-nikel), yang menawarkan ketahanan unggul terhadap korosi air laut dan biofouling.
7. Industri apa yang biasa menggunakan tabung tembaga C12200 DHP?
Tabung C12200 banyak digunakan di:kilang gula(kondensor dan evaporator),HVAC dan pendingin(sistem pendingin),pembangkit listrik(uap-ke-penukar panas air),sistem panas matahari, Danpemanas air.
8. Berapakah kekuatan luluh tabung tembaga C12200 dalam kondisi anil?
Dimarah anil (O61)., C12200 memiliki kekuatan luluh sekitar69 MPa (10 ksi). Di dalamtemperamen keras (H80)., kekuatan luluhnya bisa mencapai hingga345 MPa (50 ksi).
9. Apakah tabung tembaga C12200 dapat digunakan untuk-aplikasi suhu tinggi?
Ya, C12200 bekerja dengan baik pada suhu tinggi.Titik lelehnya adalah1083 derajat (1981 derajat F). Untuk layanan berkelanjutan, dapat beroperasi hingga~300 derajattanpa kehilangan sifat mekanik yang signifikan. Untuk suhu yang lebih tinggi, paduan lain dapat dipertimbangkan.
10. Bagaimana C12200 dibandingkan dengan C12200T? Apakah ada perbedaan?
C12200 dan C12200T adalah bahan yang sama.Huruf "T" terkadang menunjukkan bentuk "tabung" di beberapa katalog pemasok. Keduanya mengacu pada sebutan UNS yang sama untuk fosfor-tembaga terdeoksidasi denganpersyaratan kimia dan mekanik yang sama.
11. Bagaimana proses pembuatan standar untuk tabung mulus C12200?
Tabung mulus C12200 biasanya diproduksi olehekstrusi atau penusukanbillet cor, diikuti olehgambar dinginuntuk mencapai dimensi yang tepat. Saat itulahdianiluntuk mencapai temper yang diinginkan (O61, H55, atau H80) dan diuji dengan standar ASTM/ASME.
Jajaran Produk – Produk Tembaga
| Kategori | Bentuk/Jenis Umum | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| Tabung Tembaga | Pipa lurus, Tabung melingkar, Tabung kapiler, Tabung beralur dalam | AC, pendingin, penukar panas, pipa ledeng |
| Lembaran/Pelat Tembaga | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6mm, lembaran tipis: 0,2–6mm) | Atap, panel industri, trafo, gasket |
| Batang/Batang Tembaga | Batang bundar, batang heksagonal, batang persegi, busbar | Komponen listrik, bagian permesinan, grounding bar |
| Kawat Tembaga | Kawat bulat, kawat pipih, kawat kaleng, kawat tembaga telanjang | Kabel, kabel berliku, perhiasan, jaring, konduktor listrik |
Opsional – Kolom Spesifikasi Rinci
| Produk | Kelas Bahan | Diameter/Ketebalan | Lebar | Panjang / ID Kumparan | Standar |
|---|---|---|---|---|---|
| Tabung Tembaga | C12200, C11000 | 3–100 mm (OD) | – | 3–6 m / kumparan | ASTM B280, EN 1057 |
| Lembaran Tembaga | C11000, C10200 | 0,3–20mm | 200–1000mm | 1000–3000mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Batang Tembaga | C11000, C18200 | 3–80 mm (diameter) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN12163 |
| Kawat Tembaga | C11000, C10100 | 0,1–6 mm (diameter) | – | koil (50–200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan jalur produksi terintegrasi untuk tabung, lembaran, batang, kabel, dan strip tembaga, yang dilengkapi dengan mesin ekstrusi, rolling, drawing, dan annealing yang canggih. Kami menggunakan peralatan presisi seperti pengecoran dan penggulungan kontinu,-mesin penarik kawat berkecepatan tinggi, dan pengepres hidrolik untuk memastikan dimensi dan kualitas permukaan yang konsisten. Untuk pengendalian kualitas, kami memiliki-pusat pengujian internal yang dilengkapi dengan spektrometer, penguji tarik, penguji kekerasan, pendeteksi cacat arus eddy, dan mikroskop metalografi, yang memungkinkan kami memantau komposisi material, sifat mekanik, dan cacat permukaan pada setiap tahap produksi.
