Spesifikasi ini (ASTM B68) menetapkan persyaratan untuktabung tembaga mulus anil cerahcocok untuk digunakan dipendingin, saluran minyak, saluran bensin, dan aplikasi serupa di mana tabung dengan permukaan interiorpada dasarnya bebas dari kerak dan kotorandiperlukan. persediaan GNEEtabung C12200diproduksi sesuai spesifikasi ini.
ASTM B68 mengizinkan Nomor Tembaga UNS berikut:
| Tembaga UNS No. | Jenis Tembaga |
|---|---|
| C10200 | Bebas oksigen-tanpa sisa deoksidan |
| C10300 | Bebas oksigen-, fosfor ekstra rendah |
| C10800 | Bebas oksigen-, rendah fosfor |
| C12000 | Fosfor terdeoksidasi, residu fosfor rendah |
| C12200 | Fosfor terdeoksidasi, sisa fosfor tinggi (paling umum) |
ASTM B68 vs ASTM B111 untuk C12200
| Fitur | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Judul | Tabung Tembaga Mulus, Anil Cerah | Tabung Kondensor Mulus & Stok Ferrule Paduan Tembaga & Tembaga |
| Aplikasi Utama | Pendinginan, saluran oli, saluran bensin, permukaan interior bersih | Penukar panas, kondensor, evaporator |
| Kondisi Permukaan | Anil cerah(suasana terkendali) | Tidak ditentukan – biasanya penyelesaian akhir pabrik |
| Tes Kunci | Ekspansi (40% untuk OD Kurang dari atau sama dengan 3/4″), perataan, pusaran arus-opsional | Ekspansi (30%), perataan,uji hidrostatik |
| Melunakkan | O50 (anil ringan) atau O60 (anil lunak) | O61 (anil) |
| Kekuatan Tarik | Minimal 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Pemanjangan | Minimal 40%(dalam 2″) | Minimal 35%(dalam 2″) |
| Kekuatan Hasil | Tidak ditentukan | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Ukuran Butir | Ditentukan (lihat tabel di bawah) | Tidak ditentukan |
| Uji Penggetasan Hidrogen | Diperlukan untuk C12200 (ASTM B577, Prosedur B) | Tidak wajib |
| Uji Cuprous Oksida | Tidak diperlukan untuk C12200 | Tidak diperlukan |
Rekomendasi GNEE:MenggunakanASTM B68untuk pendinginan, saluran minyak/gas, dan aplikasi permukaan interior yang bersih. MenggunakanASTM B111untuk layanan penukar panas dan kondensor.
ASTM B68 – Komposisi Kimia (C12200)
| Elemen | Tembaga (Cu) | Fosfor (P) |
|---|---|---|
| Isi (%) | 99,9% menit | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 – Persyaratan Temper & Ukuran Butir
| Melunakkan | Penamaan | Persyaratan Ukuran Butir |
|---|---|---|
| O50 | Anil ringan | 0,025 – 0,060mm(rata-rata) |
| O60 | Anil lembut | Maks. 0,040 mm(rata-rata) |
ASTM B68 – Persyaratan Properti Mekanik
| Milik | Persyaratan untuk C12200 |
|---|---|
| Kekuatan Tarik (minimum) | 30 ksi (205 MPa) |
| Perpanjangan (minimum, dalam panjang pengukur 2″) | 40% |
ASTM B68 – Persyaratan Uji Ekspansi
| Diameter Luar | Persyaratan Perluasan |
|---|---|
| 3/4″ ke bawah | ekspansi 40%.– tidak ada retak atau pecah |
| Lebih dari 3/4″ | ekspansi 30%.– tidak ada retak atau pecah |
Metode pengujian: ASTM B153 (Tes Pin). Uji perataan adalah alternatif opsional untuk tabung anil dengan diameter lebih dari 4″.
ASTM B68 – Uji Penggetasan Hidrogen & Tembaga Oksida
| Tes | Persyaratan untuk C12200 |
|---|---|
| Deteksi Oksida Cuprous(ASTM B577, Prosedur A) | Tidak diperlukanuntuk C12200 (hanya untuk C10200, C10300, C12000) |
| Uji Penggetasan Hidrogen(ASTM B577, Prosedur B) | Diperlukan(jika ditentukan dalam informasi pemesanan). C12200 akan lulus. |
ASTM B68 – Pengujian Tak Rusak (Eddy-Saat ini)
Standar Lubang Bor untuk Eddy-Ujian Saat Ini:
| Diameter Luar Tabung (dalam.) | Diameter Lubang Bor (in.) | Nomor Bor |
|---|---|---|
| 1/4 hingga 3/4, termasuk | 0.025 | 72 |
| Lebih dari 3/4 banding 1, termasuk | 0.031 | 68 |
| Lebih dari 1 hingga 1-1/4, termasuk | 0.036 | 64 |
| Lebih dari 1-1/4 hingga 1-1/2, termasuk | 0.042 | 58 |
| Lebih dari 1-1/2 hingga 1-3/4, termasuk | 0.046 | 56 |
| Lebih dari 1-3/4 hingga 2, termasuk | 0.052 | 55 |
ASTM B68 – Dimensi & Toleransi
Dimensi dan toleransi mengikutiASTM B251(Persyaratan Umum untuk Tabung Tembaga dan Tembaga Tanpa Jahitan Tempa-Paduan). GNEE dapat menyediakan:
| Parameter | Kisaran Khas |
|---|---|
| Diameter Luar | 1/8″ – 3-1/8″ (3,2 mm – 79,4 mm) |
| Ketebalan Dinding | 0,005″ – 0,250″ (0,13mm – 6,35mm) |
| Panjang | Panjang lurus atau gulungan |
| Permukaan | Anil cerah– bersih, bebas kerak dan kotoran |
Pengerjaan, Selesai, dan Penampilan
Tabung harusbersih, bebas dari kotoran, kerak, dan cacat lainnya
Bright anil setelah operasi gambar terakhir(atau setelah digulung jika diperlukan)
Permukaan dalam dan luar harus tipikaltembaga anil cerah
Noda yang tidak mengganggu tujuan penggunaan dapat diterima
Pengambilan Sampel & Ukuran Lot (ASTM B68)
| Ukuran Banyak | Jumlah Bagian Sampel |
|---|---|
| 1 – 50 buah | 1 |
| 51 – 200 buah | 2 |
| 201 – 1500 buah | 3 |
| Lebih dari 1500 buah | 0,2% dari total (maks 10 buah) |
ASTM B111 – Persyaratan Tambahan untuk Tabung Penukar Panas
Bagi pelanggan yang membutuhkan tabung C12200 untuklayanan penukar panas atau kondensor, GNEE juga memasok keASTM B111dengan persyaratan tambahan sebagai berikut:
| Parameter | Persyaratan ASTM B111 untuk C12200 |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Uji Hidrostatis | Bebas-kebocoran pada tekanan tertentu |
| Melunakkan | O61 (anil) – mirip dengan O60 |
| Ekspansi | 30% (bukan 40%) |
Pertanyaan Umum
1. Apa perbedaan utama antara ASTM B68 dan ASTM B111 untuk tabung C12200?
ASTM B68 C12200adalah untuktabung mulus anil terangdigunakan dalam pendingin, saluran minyak, dan saluran bensin – membutuhkan abersih,-permukaan interior bebas kerakDanperpanjangan 40%.. ASTM B111 C12200adalah untukpenukar panas mulus dan tabung kondensor– membutuhkanpengujian hidrostatikdan ditentukankekuatan luluh (10-15 ksi). Pilih berdasarkan aplikasi Anda.
2. Dapatkah tabung C12200 ASTM B68 digunakan untuk aplikasi penukar panas?
Ya, tapi ASTM B111 adalah standar pilihanuntuk penukar panas. C12200 memenuhi kedua standar secara kimia, tetapi ASTM B111 memerlukan pengujian tambahan (kekuatan luluh, hidrostatis) yang tidak dilakukan ASTM B68. Untuk layanan penukar panas, GNEE merekomendasikanTabung bersertifikat ASTM B111.
3. Berapa persyaratan perpanjangan minimum untuk C12200 berdasarkan ASTM B68?
ASTM B68 memerlukan aperpanjangan minimal 40%(dalam panjang pengukur 2″) untuk tabung C12200. Ini lebih tinggi dari ASTM B111 (yang membutuhkan 35%), mencerminkan kondisi anil yang lebih ulet dan cerah.
4. Apa perbedaan temper O50 dan O60 di ASTM B68?
O50 (anil ringan)memiliki ukuran butir sebesar0,025-0,060mm– sedikit lebih keras, stabilitas dimensi lebih banyak.O60 (anil lembut)memiliki ukuran butir sebesarmaksimum 0,040 mm– lebih lembut, lebih ulet. Keduanya memenuhi persyaratan tarik 30 ksi dan perpanjangan 40%.
5. Apakah ASTM B68 memerlukan uji penggetasan hidrogen untuk C12200?
Ya, jika ditentukan dalam informasi pemesanan.ASTM B68 membutuhkan C12200 untuk lulusuji penggetasan hidrogen sesuai ASTM B577, Prosedur B. Hal ini memastikan deoksidasi fosfor efektif dan tabung tidak akan retak selama pengelasan atau mematri.
6. Apa persyaratan uji ekspansi untuk C12200 berdasarkan ASTM B68?
UntukOD Kurang dari atau sama dengan 3/4″ : ekspansi 40%.tanpa retak. UntukOD > 3/4″ : ekspansi 30%.tanpa retak. Hal ini lebih menuntut dibandingkan ASTM B111 (yang memerlukan 30% untuk semua ukuran), yang mencerminkan keuletan yang lebih tinggi dari tabung anil terang.
7. Apa perbedaan C12200 dan C12000 untuk tabung ASTM B68?
C12200memiliki0,015-0,040% fosfor(sisa fosfor tinggi).C12000memiliki0,004-0,015% fosfor(sisa fosfor rendah). Penawaran C12200kemampuan las dan brazeability yang lebih baikkarena kandungan fosfor yang lebih tinggi. Keduanya diizinkan berdasarkan ASTM B68.
8. Apakah pengujian arus eddy-wajib untuk tabung ASTM B68 C12200?
Tidak, ini opsional– hanya diperlukan bila ditentukan dalam pesanan pembelian. Jika ditentukan, tabung hingga3-1/8″ ODharus diuji sesuai ASTM E243 menggunakan standar lubang bor atau takik. GNEE dapat menyediakan pengujian eddy-saat ini berdasarkan permintaan.
9. Apa standar Eropa yang setara untuk ASTM B68 C12200?
EN 12449(Tembaga dan paduan tembaga – Tabung bundar mulus untuk keperluan umum) adalah padanan terdekat di Eropa. Untuk kondisi anil terang,EN 12449 dengan kondisi permukaan yang ditentukandigunakan. GNEE dapat memasok ke salah satu standar tersebut.
10. Dapatkah tabung C12200 ASTM B68 dilas atau dibrazing?
Ya, C12200 dirancang khusus untuk pengelasan dan mematri.Deoksidasi fosfor mencegah penggetasan hidrogen. ASTM B68 memerlukan kelulusan uji penggetasan hidrogen (ASTM B577, Prosedur B) untuk memastikan kemampuan ini.
11. Bagaimana saya bisa mendapatkan laporan pengujian pabrik bersertifikat untuk C12200 hingga ASTM B68 atau ASTM B111 dari GNEE?
GNEE menyediakanlaporan pengujian pabrik yang dapat dilacak (MTR)untuk pipa C12200 yang dipasok keASTM B68atauASTM B111. MTR meliputi: analisis kimia, kekuatan tarik, perpanjangan, ukuran butir (untuk B68), hasil uji muai, hasil uji perataan (jika ditentukan), hasil uji penggetasan hidrogen (jika ditentukan), dan angka kalor.Hubungi penjualan GNEEdengan standar Anda (ASTM B68 atau B111), ukuran, temper, dan persyaratan kuantitas.
Kemasan produk tembaga kami
Produk tembaga kami dikemas secara hati-hati menggunakan kotak kayu yang kuat, kertas-tahan lembab, tutup plastik untuk ujung tabung/pipa, dan pengikat baja untuk memastikan perlindungan selama-pengangkutan laut atau udara jarak jauh.
Setiap lapisan dipisahkan dengan spacer busa atau plastik untuk mencegah goresan dan deformasi, sedangkan kemasan standar ekspor yang layak laut memenuhi persyaratan ISPM-15. Label produk yang jelas (kelas, ukuran, jumlah, nomor panas) ditempelkan pada setiap bundel atau gulungan, dan kertas anti-tambahan ditambahkan untuk tujuan dengan kelembapan tinggi untuk menjamin bahwa tabung, lembaran, batang, kabel, dan strip tembaga tiba dalam kondisi sempurna di gudang Anda.
Pabrik kami
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan jalur produksi terintegrasi untuk tabung, lembaran, batang, kabel, dan strip tembaga, yang dilengkapi dengan mesin ekstrusi, rolling, drawing, dan annealing yang canggih. Kami menggunakan peralatan presisi seperti pengecoran dan penggulungan kontinu,-mesin penarik kawat berkecepatan tinggi, dan pengepres hidrolik untuk memastikan dimensi dan kualitas permukaan yang konsisten. Untuk pengendalian kualitas, kami memiliki-pusat pengujian internal yang dilengkapi dengan spektrometer, penguji tarik, penguji kekerasan, pendeteksi cacat arus eddy, dan mikroskop metalografi, yang memungkinkan kami memantau komposisi material, sifat mekanik, dan cacat permukaan pada setiap tahap produksi.
