Lempeng paduan titanium berkarat relatif cepat di lingkungan mengurangi asam anorganat dan asam organik tertentu karena sulit untuk mempertahankan film oksida pasif. Untuk secara efektif mengurangi korosi, menambahkan inhibitor korosi telah menjadi ukuran yang efektif. Ada berbagai jenis inhibitor korosi, termasuk ion logam mulia, ion logam berat, senyawa anorganik pengoksidasi, senyawa organik pengoksidasi, dan pengompleksan inhibitor korosi organik. Namun, ion logam mulia jarang digunakan sebagai penghambat korosi untuk mengurangi asam anorganik karena harganya yang tinggi. Ion logam berat, seperti ion tembaga dan besi, memiliki efek penghambatan korosi yang signifikan setelah mencapai konsentrasi kritis. Senyawa oksidasi anorganik seperti asam nitrat, klorin, kalium klorat, kalium dikromat, kalium permanganat dan hidrogen peroksida juga memiliki beberapa efek penghambatan korosi. Senyawa organik yang mengoksidasi, seperti senyawa nitro atau nitroso dan senyawa nitrogen, juga dapat digunakan untuk penghambatan korosi. Pengompleksan penghambat korosi organik berbeda dari pengoksidasi senyawa organik, ia dapat memainkan penghambatan korosi pada konsentrasi apa pun, hanya ukuran peran yang berbeda.
Melalui perlakuan permukaan, secara signifikan dapat meningkatkan resistensi korosi pelat paduan titanium. Metode pengolahan permukaan yang umum digunakan termasuk oksidasi katodik, oksidasi termal, nitriding dan teknologi lapisan yang dilapisi. Beberapa data menunjukkan bahwa lapisan pelapis memiliki efek yang paling jelas dalam meningkatkan resistensi korosi pelat paduan titanium, bahkan lebih baik daripada resistensi korosi ti -0. 15pd.
Perawatan oksidasi anodik pelat paduan titanium biasanya dilakukan dalam 5% -10% (NH4) solusi 2SO4 dengan tegangan DC 25V tambahan. Perawatan ini dapat secara efektif menghilangkan pewarnaan zat besi di permukaan, memperpanjang waktu pasif pelat paduan titanium, dan mencegah penyerapan hidrogen yang disebabkan oleh pewarnaan zat besi. Oleh karena itu, norma -norma asing mengharuskan semua peralatan titanium dianodisasi. Untuk meningkatkan efek anodisasi, kadang -kadang natrium platinate digunakan sebagai pengganti amonium sulfat sebagai solusi anodisasi untuk mendapatkan ketahanan korosi yang lebih baik.
Perlakuan oksidasi termal di udara, pelat paduan titanium dapat membentuk film oksida termal rutil yang lebih tebal dan lebih kristal daripada film oksida anodik, dan ketahanan korosi lebih baik daripada film oksida anodik. Perawatan oksidasi termal biasanya dilakukan pada suhu 600-700 derajat untuk 10-30 menit. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu lama akan mempengaruhi efek pengobatan.
Dalam lapisan pelat paduan titanium, pelapis yang mengandung paladium sangat efektif. Pelapis yang mengandung paladium biasanya merupakan pelapis paladium oksida atau pelapis paduan paladium. Metode persiapan khas untuk pelapisan paladium oksida PDO-TiO2 adalah menerapkan solusi PDCL4 dan ticl3 ke permukaan pelat paduan titanium, dan kemudian memanaskannya pada suhu 500-600 derajat untuk {10-50 menit. Proses ini dapat diulang beberapa kali untuk mencapai ketebalan lapisan 1 g/m² atau lebih. Lapisan yang padat paladium, di sisi lain, pertama kali dibentuk sebagai lapisan tipis dengan pengendapan elektroplating atau vakum, dan kemudian dikenakan teknik paduan permukaan seperti laser yang mengembalikan implantasi permukaan atau ion untuk meningkatkan adhesi dan resistensi korosi. Teknik perawatan ini lebih unggul daripada pelapis paladium oksida.
