Di bidang pemrosesan logam, paduan titanium sangat dihormati karena sifat fisik dan kimianya yang unik. Di antara mereka, penempaan, sebagai proses pemesinan yang penting, memiliki dampak signifikan pada sifat dan bentuk paduan titanium. Menurut proses penempaan yang berbeda, penempaan paduan titanium dapat dikategorikan ke dalam tiga jenis: + penempaan (penempaan konvensional), penempaan dan penempaan dekat.
Pertama, mari kita lihat + forging, juga sering disebut sebagai penempaan konvensional. Metode ini berlaku untuk paduan dekat, + dan dekat-titanium. Selama proses penempaan, billet perlu dipanaskan pada kisaran suhu 40 derajat hingga 50 derajat di bawah titik perubahan fase. Jenis penempaan ini banyak digunakan di bidang pemrosesan logam, dan prosesnya matang dan stabil. Melalui penempaan konvensional, pengampunan paduan titanium dengan bentuk dan ukuran tertentu dapat diperoleh, sambil memastikan bahwa mereka memiliki sifat mekanik dan struktur mikro yang baik.
Namun, dengan ekspansi berkelanjutan aplikasi paduan titanium, persyaratan untuk sifat paduan titanium semakin tinggi dan lebih tinggi. Untuk memenuhi tuntutan ini, metode penempaan baru telah dieksplorasi. Di antara mereka, beta forging adalah upaya penting. Berbeda dari penempaan konvensional, penempaan adalah pemanasan dan penempaan billet pada suhu di atas titik perubahan fase. Fitur terpenting dari metode penempaan ini adalah bahwa ia dapat secara signifikan mengurangi resistensi deformasi logam dan meningkatkan plastisitas proses. Akibatnya, penempaan beta dapat digunakan untuk memalsukan pengampunan yang lebih besar dengan peralatan tonase yang lebih kecil dalam kondisi yang sama. Keuntungan ini membuat penempaan memiliki nilai aplikasi penting dalam produksi pengampunan paduan titanium besar.
Selain + penempaan dan penempaan, ada metode penempaan yang muncul - dekat penempaan. Metode ini dilakukan pada suhu penempaan yang dipanaskan dekat dengan titik perubahan fase. Forging yang dekat diciptakan untuk menyelesaikan masalah kinerja komprehensif yang kurang cocok dari paduan dekat, + dan- tipe ketika penempaan atau penempaan konvensional digunakan. Melalui penempaan yang mendekati, struktur mikro paduan titanium dapat dioptimalkan lebih lanjut dan kinerjanya komprehensif dapat ditingkatkan. Metode penempaan ini tidak hanya cocok untuk produksi lampiran besar, tetapi juga banyak digunakan di bidang paduan titanium dengan persyaratan kinerja yang sangat tinggi.
Singkatnya, proses penempaan paduan titanium mencakup tiga jenis + penempaan + (penempaan konvensional), penempaan dan penempaan dekat. Setiap metode penempaan memiliki keunggulan dan ruang lingkup aplikasi yang unik. Dalam aplikasi praktis, kita perlu memilih metode penempaan yang sesuai sesuai dengan jenis paduan titanium, ukuran bentuk dan persyaratan kinerja dan faktor -faktor lainnya. Melalui pemilihan proses penempaan yang wajar dan optimasi parameter, kita dapat memperoleh pengampunan paduan titanium dengan kinerja yang sangat baik, memberikan dukungan yang kuat untuk penerapan paduan titanium di berbagai bidang.
