Sebagai bahan logam yang penting, lembaran titanium memiliki berbagai aplikasi di banyak bidang. Artikel ini akan memperkenalkan proses produksi pelat titanium secara detail, termasuk rolling panas, rolling dingin dan finishing berikutnya.
Pertama, proses produksi lempeng titanium yang diputar panas pelat titanium yang digulung panas terutama digunakan sebagai bahan baku untuk lempengan casting kontinu atau pelat bergulir primer. Bahan baku ini dipanaskan oleh tungku pemanas langkah, melalui perangkat penurunan air bertekanan tinggi untuk menghilangkan kulit teroksidasi permukaan, dan kemudian masukkan pabrik kasar untuk penggulungan awal. Setelah kasar, kepala dan ekor material dilepas, dan kemudian masukkan pabrik finishing untuk bergulir yang dikendalikan komputer. Setelah penggulungan terakhir, pelat titanium didinginkan oleh perangkat pendingin aliran laminar dan melingkar ke gulungan rambut lurus dengan mesin pelapis.
Bagian kepala dan ekor dari kumparan rambut lurus sering menunjukkan bentuk lidah dan ikan, ketebalan dan akurasi lebarnya relatif buruk, dan tepi sering ada gelombang, tepi terlipat, menara dan cacat lainnya. Selain itu, berat gulung ikal rambut lurus lebih berat, dan diameter bagian dalam tabung titanium biasanya 760mm, yang cocok untuk industri pembuatan pipa. Untuk mendapatkan lembaran titanium gulungan panas berkualitas lebih tinggi, kumparan rambut lurus harus melalui perawatan garis finishing seperti pemotongan kepala, pemotongan ekor, pemotongan tepi, dan beberapa umpan meluruskan dan meratakan. Lembaran titanium yang dirawat dapat dipotong lebih lanjut atau diulang untuk menjadi lembaran titanium yang digulung panas, tabung titanium gulung panas datar, celah strip, dan produk lainnya. Jika gulungan finishing yang digulung panas acar untuk menghilangkan kulit oksida dan dilapisi dengan minyak, mereka bisa menjadi lembaran acar dan koil yang digulung panas.
Kedua, proses produksi pelat titanium yang digulung dingin, pelat titanium yang digulung dingin ke tabung titanium yang digulung panas sebagai bahan baku, setelah acar untuk menghilangkan kulit oksida, penggulungan dingin. Produk gulung dingin untuk volume keras yang digulung, karena deformasi dingin terus menerus yang disebabkan oleh pengerasan dingin, volume keras yang keras dari kekuatan dan kekerasan naik, sedangkan indikator ketangguhan dan plastisitas berkurang, sehingga kinerja stamping akan memburuk, hanya dapat digunakan untuk deformasi sederhana bagian. Gulungan gulungan keras dapat digunakan sebagai bahan baku di tanaman galvanisasi hot-dip karena unit galvanisasi hot-dip biasanya dilengkapi dengan garis anil. Berat kumparan pelat titanium yang digulung dingin biasanya antara 6 ~ 13,5 ton, dan diameter dalam tabung titanium adalah 61 0 mm. Untuk meningkatkan kinerja pelat titanium yang digulung dingin, biasanya perlu dianil oleh anil kontinu (unit CAPL) atau perawatan anil tungku tungku untuk menghilangkan pengerasan kerja dingin dan stres bergulir, dan untuk mencapai indeks properti mekanis yang ditentukan dalam spesifikasi yang sesuai. Kualitas permukaan, penampilan, dan akurasi dimensi lembaran titanium yang digulung dingin lebih baik daripada lembaran gulung panas, dan ketebalannya dapat digulung menjadi sekitar 0,18mm, sehingga populer di kalangan pengguna. Tabung Titanium Gulung Dingin Sebagai substrat untuk pemrosesan yang dalam, dapat dibuat menjadi produk bernilai tambah tinggi, seperti elektro-galvanis, hot-dip galvanis, sidik jari yang resistan elektro-galvanis, koil titanium yang dilapisi dengan baik, dan kualif-titanium yang dikupaskan, dan kualif-lempeng yang indah.
Ketiga, perawatan finishing tabung titanium yang digulung dingin setelah anil, perlu melakukan perawatan finishing, termasuk cutting head, ekor, cutting edge, leveling, perataan, pelat geser longitudinal atau longitudinal. Perawatan ini dapat lebih meningkatkan akurasi dimensi dan kualitas permukaan pelat titanium untuk memenuhi berbagai kebutuhan pengguna.
Keempat, area aplikasi lembaran titanium yang linting panas dan dingin banyak digunakan dalam pembuatan mobil, peralatan rumah tangga, sakelar instrumentasi, konstruksi, furnitur kerja, dan industri lainnya. Berat setiap paket lembaran titanium setelah bundling adalah 3 ~ 5 ton, dan berat sub-roll datar biasanya 3 ~ 10 ton/roll. Untuk meringkas, proses produksi lembar titanium mencakup sejumlah segmen seperti rolling panas, rolling dingin dan perawatan finishing berikutnya. Setiap tautan memiliki persyaratan proses spesifik dan standar kontrol kualitas untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja produk akhir memenuhi kebutuhan pengguna.
