Perawatan duri batang titanium, pelat, dan bagian titanium mesin adalah bagian penting dari pemrosesan logam. Untuk memastikan kualitas produk dan meningkatkan finish permukaan, sangat penting untuk mengadopsi metode pembuangan mekanis yang efisien - berosilasi metode penggilingan.
Inti dari metode penggilingan berosilasi terletak pada menempatkan bahan titanium dalam sejumlah besar senyawa abrasif dan menambahkan senyawa abrasif yang dapat dilarutkan dalam air. Melalui prinsip osilasi, abrasive sepenuhnya dicampur dengan benda kerja, dan di bawah efek pembilasan terus menerus, permukaan dan tepi benda kerja ditumbuk, sehingga dapat mencapai efek finishing. Metode ini tidak hanya cocok untuk menghilangkan gerinda, tetapi juga dapat digunakan untuk chamfering, menghilangkan karat, menghilangkan kulit teroksidasi, perataan dan pemolesan halus, yang secara luas diterapkan pada bagian logam dari berbagai ukuran dan bentuk.
Dalam pilihan abrasive, kita dapat menggunakan berbagai bahan, seperti aluminium oksida (termasuk menyatu, disinter atau alami), corundum, plastik, kuarsa, keramik dan sebagainya. Abrasif ini dapat digunakan secara individual atau dicampur sesuai kebutuhan. Untuk meningkatkan efisiensi dan ekonomi penggilingan, abrasive sering dibuat menjadi bentuk pra-berbentuk, seperti dihedral, silindris, berlian, dll. Bentuk-bentuk ini menawarkan keuntungan dibandingkan abrasif yang berbentuk sewenang-wenang dan berbentuk alami dan abrade lebih cepat.
Saat memilih abrasif, perlu untuk mencocokkan bentuk dan ukuran benda kerja untuk memastikan hasil penggilingan yang optimal. Selain itu, abrasive untuk jatuh seperti batu apung, kuarsa, sudut kulit granit, cangkang, pengajuan zat besi dan fragmen keramik dapat dipilih sesuai dengan situasi tertentu. Namun, perlu dicatat bahwa skala butiran abrasif harus lebih besar atau lebih kecil dari setiap lubang di bagian untuk menghindari penyumbatan atau keausan yang berlebihan.
Ada juga persyaratan ketat tentang jumlah material yang dimuat dalam drum. Biasanya 70% dari volume drum sesuai untuk memastikan kontak penuh antara abrasif dan benda kerja dan efek penggilingan. Pada saat yang sama, solusi dalam drum harus ditambahkan ke sekitar 95% dari volume drum. Saat menambahkan larutan asam, perhatian khusus harus diberikan untuk menambahkan air yang cukup terlebih dahulu dan kemudian menambahkan asam secara perlahan untuk menghindari korosi bagian selama proses jatuh.
Dengan pertumbuhan waktu jatuh, konsentrasi larutan internal secara bertahap akan menurun, atau bahkan kehilangan efeknya. Oleh karena itu, perlu untuk menguji konsentrasi larutan secara teratur dan menggantinya dengan solusi baru pada waktunya untuk memastikan stabilitas dan daya tahan efek penggilingan.
Singkatnya, metode penggilingan berosilasi, sebagai teknologi yang efisien dan fleksibel untuk perawatan titanium Burr, memiliki berbagai prospek aplikasi di bidang pemrosesan logam. Melalui pemilihan abrasif yang wajar, optimalisasi parameter penggilingan dan kontrol ketat dari jumlah konten drum dan konsentrasi solusi, kita dapat mencapai efek penggilingan terbaik dan meningkatkan kualitas dan produktivitas produk.
