Di bidang pemrosesan logam, paduan titanium yang sulit dicapai sering kali membawa tantangan besar untuk memotong operasi karena sifat fisik dan kimianya yang unik. Untuk mengatasi tantangan -tantangan ini, seleksi yang benar dan penggunaan rasional minyak pemotongan paduan titanium sangat penting. Artikel ini akan memberi Anda analisis terperinci tentang cara memilih minyak pemotong paduan titanium dan strategi aplikasi yang efisien, yang akan membantu Anda menyelesaikan tugas pemotongan dengan mudah.
I. strategi pemilihan minyak pemotongan paduan titanium
Pertimbangan sifat material: Paduan titanium dikenal karena reaktivitas kimianya yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah, yang mensyaratkan bahwa minyak pemotong harus memiliki sifat pelumasan dan pendinginan yang baik. Oleh karena itu, dalam pemilihan minyak, prioritas harus diberikan kepada minyak pemotong yang dapat memberikan pelumasan yang stabil dan disipasi panas yang cepat dalam kondisi ekstrem.
Tekanan ekstrem aditif lebih disukai: Disarankan untuk menggunakan oli pemotongan yang mengandung aditif tekanan ekstrem seperti sulfida, klorida atau fosfida. Aditif ini dapat membentuk film pelindung di permukaan alat dan benda kerja selama proses pemotongan, secara efektif mengurangi kontak langsung dan gesekan antara logam, sehingga memperpanjang umur alat dan meningkatkan kualitas pemesinan.
Pilihan jenis minyak yang fleksibel: Minyak yang diemulsi dan cairan pemotongan yang larut dalam air keduanya merupakan pilihan yang layak sesuai dengan kebutuhan permesinan. Untuk proses yang membutuhkan pelumasan yang lebih tinggi, seperti pengeboran dan reaming, minyak larut tekanan ekstrem adalah pilihan yang lebih baik.
Kedua, metode aplikasi oli pemotongan paduan titanium
Pencampuran presisi konsentrasi: Minyak pemotongan biasanya perlu diencerkan dengan air sesuai dengan konsentrasi yang disarankan dan kemudian digunakan. Konsentrasi spesifik harus disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan jenis pemrosesan (misalnya pemrosesan umum, penggilingan, pemrosesan tugas berat) untuk mencapai efek penggunaan terbaik.
Optimalisasi metode pendinginan dan pelumasan: Penggunaan teknologi pendinginan dan pelumasan canggih seperti metode pendinginan semprotan tekanan tinggi dan metode pendinginan internal bertekanan tinggi dapat secara signifikan meningkatkan efek pendinginan dan kinerja pelumasan selama proses pemotongan, yang membantu mengurangi suhu pemotongan, mengurangi pembentukan tumor pemotongan, dan melindungi pemotongan yang berlebihan.
Ketiga, penggunaan tindakan pencegahan
Perawatan anti-korosi: Karena rendahnya konduktivitas termal paduan titanium, suhu tinggi mudah dihasilkan selama proses pemotongan, yang mengarah pada pembentukan tumor pemotongan dan peningkatan keausan pahat. Selain itu, meskipun cairan pemotongan tekanan ekstrem yang mengandung klorin efektif, bagian-bagian perlu dibersihkan secara menyeluruh setelah digunakan untuk mencegah korosi intergranular.
Pengelolaan minyak yang ketat: Hindari pencampuran minyak pemotongan paduan titanium dengan minyak lain untuk mencegah kerusakan dan kegagalan minyak. Pada saat yang sama, kualitas dan konsentrasi minyak pemotong harus diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa ia disimpan dalam kondisi terbaik selama pemrosesan.
Dengan memilih dengan hati -hati minyak pemotongan paduan titanium yang tepat dan mengikuti metode penggunaan ilmiah, ia dapat secara signifikan mengurangi kesulitan memotong dan meningkatkan efisiensi pemesinan dan kualitas benda kerja. Dalam operasi aktual, disarankan untuk secara fleksibel menyesuaikan konsentrasi oli pemotongan dan pelumasan pendinginan sesuai dengan kondisi kerja tertentu, sambil memperhatikan berbagai detail proses pemotongan untuk memastikan kelancaran kemajuan proses pemesinan.
