Tabung kuningan adalah bahan logam yang banyak digunakan karena daya tahannya yang sangat baik dan keamanannya yang unggul, sehingga populer di berbagai industri. Sebelum digunakan, produsen dan pengguna inspeksi terkait melakukan uji presisi pada pipa kuningan. Parameter presisi utama dari pipa kuningan meliputi: diameter dalam, diameter luar, ketebalan dinding, radius tikungan, sifat mekanik, sifat mikrostruktur, nilai hidrolik, dan kepadatan material.
Dampak Presisi terhadap Kualitas Tabung Kuningan
1: Kinerja Penyegelan Koneksi
Saat menggunakan tabung tembaga, alat kelengkapan tembaga biasanya digunakan untuk menghubungkan tabung tembaga yang berbeda. Karena penyimpangan pada beberapa nilai diameter dalam, kinerja penyegelan sambungan dapat menurun, menyebabkan kebocoran dan hilangnya media secara signifikan selama penyambungan. Hal ini dapat mempengaruhi penggunaan tabung tembaga dan mengurangi masa pakainya.
2: Rentan terhadap deformasi
Selama proses pembuatan, perubahan densitas dapat terjadi pada tabung kuningan. Jika kepadatan produk dan nilai tekanan hidrolik tidak dikontrol dalam kisaran yang wajar, deformasi dapat terjadi selama pengangkutan. Bahkan deformasi kecil pun dapat membuat tabung tidak cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang memerlukan presisi tinggi.
3: Pembentukan Pori-pori Mikro-
Selama pemrosesan, pipa tembaga mengalami-perlakuan suhu tinggi untuk memastikan sifat fisik yang stabil. Jika sifat fisik tidak memenuhi persyaratan penggunaan selama pemanasan, pori-pori permukaan atau pori-pori mikro dapat terbentuk, sehingga membatasi kegunaannya dalam kondisi suhu normal.
4: Pasokan tekanan tidak stabil
Tabung tembaga dapat digunakan sebagai saluran aliran media. Dalam aplikasi konstruksi tertentu, dapat berfungsi sebagai pipa suplai air. Namun, karena rendahnya presisi dalam kontrol numerik, tekanan fluida sangat terpengaruh, menyebabkan perubahan kecepatan dan tekanan aliran air.
5: Performa keseluruhan
Sambungan pipa tembaga memberikan kinerja yang baik, namun beberapa pipa tembaga mungkin gagal berfungsi secara normal karena tingkat presisi yang bervariasi, sehingga menyebabkan perubahan kinerja secara keseluruhan, termasuk stabilitas, konduktivitas termal, dan keselamatan.
Perusahaan ini memiliki sekelompok lini produksi pemrosesan tembaga terkemuka di Tiongkok, termasuk:
Lini produksi tabung tembaga presisi impor Jerman (produksi tahunan 30.000 ton)
Garis penggulung foil tembaga teknologi Jepang (tertipis hingga 6μm)
Garis ekstrusi kontinu batang tembaga sepenuhnya otomatis
Lembaran tembaga cerdas dan unit pabrik finishing strip
Kontrol dan manajemen digital dari seluruh proses produksi diwujudkan melalui sistem MES, dan akurasi dimensi produk dapat mencapai ±0,01mm.
Email-
