Paduan titanium dan titanium menunjukkan keunggulan unik di bidang casting, karena mereka dapat menghasilkan bagian -bagian berbentuk kompleks secara langsung, sehingga menghindari proses pemesinan yang luas. Karakteristik ini memungkinkan paduan titanium dan titanium untuk mencapai tingkat pemanfaatan material yang sangat baik hingga 45% untuk coran umum dan 75% hingga 90% untuk coran presisi. Ini tidak diragukan lagi merupakan keuntungan besar bagi paduan titanium dan titanium yang relatif mahal, yang secara signifikan dapat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan efisiensi ekonomi.
Namun, proses casting paduan titanium tidak mudah. Karena paduan titanium dalam keadaan cair memiliki aktivitas kimia yang sangat tinggi, dapat bereaksi dengan hampir semua bahan dan gas refraktori, yang sangat meningkatkan kesulitan casting. Oleh karena itu, tantangan yang dihadapi pengembangan proses casting untuk paduan titanium jauh lebih parah daripada yang untuk baja, aluminium, magnesium, dan logam lainnya.
Untuk memastikan bahwa paduan titanium tidak bereaksi dengan bahan refraktori dan gas dalam proses pengecoran, sesi pencairan dan tuang mereka harus dilakukan dalam kondisi yang ketat. Secara khusus, pencairan dan penuang paduan titanium harus dicapai di bawah perlindungan gas inert atau di lingkungan vakum. Ini secara efektif mengisolasi paduan titanium dari gas seperti oksigen dan nitrogen di udara serta bahan refraktori, sehingga menghindari reaksi kimia yang tidak perlu.
Untuk memenuhi persyaratan ini, peralatan casting yang umum digunakan termasuk tungku kondensasi cangkang busur yang memakan vakum. Peralatan ini dapat memberikan lingkungan vakum yang diperlukan atau perlindungan gas inert untuk memastikan keamanan dan kualitas paduan titanium dalam proses pencairan dan penuang. Selain itu, celah tembaga dengan pendinginan paksa harus digunakan dalam proses casting. Cawan lebur tembaga memiliki konduktivitas termal yang baik dan resistensi korosi dan secara efektif dapat menahan suhu tinggi dan reaksi kimia melelehkan paduan titanium. Sebaliknya, celah yang terbuat dari bahan refraktori biasa tidak dapat menahan aktivitas kimia titanium yang meleleh dan karenanya tidak dapat digunakan untuk casting paduan titanium.
Singkatnya, proses pencairan dan casting paduan titanium menghadirkan persyaratan dan tantangan yang unik. Untuk memastikan kualitas dan kinerja paduan titanium, langkah -langkah ketat harus diambil untuk menghindari reaksi dengan bahan dan gas refraktori. Di masa depan, dengan kemajuan sains dan teknologi yang berkelanjutan dan pengembangan berkelanjutan dari teknologi casting, kami memiliki alasan untuk percaya bahwa proses casting paduan titanium akan membuat terobosan dan kemajuan yang lebih signifikan.
