Untuk industri batangan tembaga cukup membaca artikel ini
Pendahuluan: Konsumsi batang tembaga di negara saya menyumbang sekitar 13% dari total konsumsi pasar terminal. Batang tembaga telah menjadi industri yang tidak dapat diabaikan ketika mempelajari pasar tembaga. Artikel ini menganalisis pasar batang tembaga dari sudut pandang teknologi produksi batang tembaga, struktur konsumsi, dan kapasitas produksi perusahaan besar dalam negeri. coba lihat.
Pengantar batang tembaga
Batang tembaga adalah sejenis batang pengolah logam non-ferrous dengan konduktivitas listrik yang tinggi. Terutama dibagi menjadi batang kuningan dan batang tembaga. Digunakan dalam pipa ledeng dan aksesori kamar mandi, perangkat keras, katup, pompa laut, bagian struktural alat penyemprot, aksesori gesekan, dll.
Model bahan batang tembaga
Bahan batang tembaga meliputi H59, H59-1, H59-2, H59-3, H60, H60-2, H62, H63, H65, H68, H70, H80, H90; C1100, C1020, C2680, C2800, C2600, C2801 , C5191, C5210, C2200, C7521, C7541, C17200, C1070, C7701, QSn6.5-0.1, QSn8-0.3, QSn{{ 32}}.3, BZn18-18, BZn15-20, CuBe2, dan seterusnya.
Proses pembentukan batang tembaga
Ada tiga proses pembentukan batang tembaga, yaitu sebagai berikut:
1. Ekstrusi-(penggulungan)-gambar-(anil)-penyelesaian produk jadi.
2. Pengecoran kontinyu (pengecoran ke atas, tipe horizontal atau roda, tipe crawler, pencelupan) - (penggulungan) - gambar - (anil) - finishing - produk jadi.
3. Ekstrusi-peregangan-(anil)-penyelesaian produk jadi secara terus menerus.
Proses pembentukan batang tembaga
ekstrusi
1. Jenis ekstrusi
(1) Ekstrusi ke depan: mengacu pada perilaku ekstrusi dimana arah ekstrusi produk sama dengan arah gaya ekstrusi.
(2) Ekstrusi terbalik: mengacu pada perilaku ekstrusi yang arah ekstrusinya berlawanan dengan arah gaya ekstrusi.
(3) Ekstrusi khusus: mengacu pada metode ekstrusi lain seperti ekstrusi hidrostatik.
2. Karakteristik ekstrusi
(1) Karakteristik ekstrusi maju: Peralatan ekstrusi maju relatif sederhana dan paling banyak digunakan.
(2) Karakteristik ekstrusi terbalik: Ekstrusi terbalik mengurangi gesekan antara ingot dan barel ekstrusi, mengurangi gaya ekstrusi, dan dapat meningkatkan umur pahat. Ini banyak digunakan dalam produk ekstrusi berukuran kecil dan menengah.
(3) Karakteristik ekstrusi khusus: Ekstrusi khusus banyak digunakan untuk ekstrusi produk khusus.
bergulir
Ada tiga jenis penggulungan batang tembaga: penggulungan lewat, penggulungan pemintalan, dan penggulungan planetary.
1. Pengerolan lewat: Pada penggilingan dua rol atau tiga rol, suatu metode penggulungan memanjang dari berbagai jenis bahan berdasarkan lintasan yang dibentuk oleh alur penggulungan gulungan.
2. Penggulungan berputar: Cakram logam yang berputar atau blanko yang telah dibentuk sebelumnya dimasukkan melalui roda yang berputar dan diputar menjadi bentuk.
3. Penggulungan planet: Metode penggulungan untuk mengekstrusi berbagai jenis profil pada rolling mill yang terdiri dari satu atau dua roller pendukung dan banyak roller planet yang mengelilingi roller pendukung.
menggeliat
1. Definisi regangan: Peregangan adalah metode pemrosesan tekanan yang melewatkan benda kerja melalui lubang cetakan dan menerapkan tegangan untuk mengubah bentuk dan ukurannya. Ini juga merupakan proses utama untuk memproduksi batang kawat tipe batang tembaga jadi.
2. Karakteristik peregangan: Melalui proses ini, bentuk dan ukuran produk dapat memenuhi persyaratan, serta memiliki karakteristik akurasi dimensi yang tinggi dan permukaan akhir yang baik.
3. Klasifikasi peralatan peregangan
Peralatan peregangan yang umum digunakan antara lain mesin peregangan rantai, mesin peregangan cakram, mesin peregangan hidrolik dan mesin peregangan gabungan. Mesin peregangan rantai terutama digunakan untuk meregangkan produk lurus, dan dibagi menjadi mesin peregangan rantai tunggal, rantai ganda, garis tunggal dan multi-garis. Mesin peregangan cakram terutama digunakan untuk produksi cakram berdiameter kecil dan menengah. Mesin peregangan gabungan terutama menghasilkan produk berukuran kecil yang berubah dari cakram melingkar menjadi produk lurus dengan panjang tetap. Secara bersamaan dapat merealisasikan peregangan, pelurusan, pemolesan permukaan, pencukuran dengan panjang tetap, dll. Pada produk, dan secara langsung menghasilkan produk jadi.
perawatan panas
Perlakuan panas batang kawat tabung dan batang terutama merupakan anil antara dan anil produk jadi. Sistem anil diformulasikan berdasarkan karakteristik paduan, status produk, dan persyaratan kinerja. Saat ini, tungku lonceng, tungku perapian rol, dan tungku rantai jaring dengan atmosfer tertentu banyak digunakan untuk perlakuan panas pada profil tabung dan batang. Saat menggunakan atmosfer pelindung, sirkulasi atmosfer diperkuat untuk memastikan atmosfer yang seragam dan permukaan produk yang cerah.
Dalam perlakuan panas profil batang, ada juga perlakuan panas pendinginan penuaan. Hal ini terutama digunakan untuk perlakuan panas paduan dengan sifat penguatan usia untuk meningkatkan kekuatan dan sifat komprehensif material. Pendinginan produk yang diekstrusi biasanya diselesaikan dengan mengandalkan segel air dari saluran keluar ekstrusi, sedangkan produk yang ditarik memerlukan tungku pendinginan khusus.
penyelesaian
Penyelesaian tabung, batang dan kabel paduan tembaga terutama mencakup pemotongan kepala dan ekor (panjang tetap), pelurusan, perawatan permukaan, dll. Sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan produk, penggergajian dan pencukuran dapat digunakan untuk memotong kepala dan ekor. produk. Produk berukuran besar dan berpresisi tinggi umumnya dipotong dengan cara digergaji. Kelurusan merupakan indikator kualitas yang penting untuk produk pipa dan batangan.
Mesin pelurus yang umum digunakan untuk profil pipa dan batang antara lain mesin pelurus roller, mesin pelurus tekanan, mesin pelurus sinusoidal dan mesin pelurus tegangan, diantaranya mesin pelurus roller yang paling banyak digunakan. Mesin pelurus rol mencapai tujuan meluruskan produk melalui pembengkokan berulang-ulang pada berbagai bentuk rol. Pelurus tekanan umumnya digunakan untuk meluruskan batangan besar atau besar, profil dan pipa berdinding besar. Pelurusan sinus terutama mencapai tujuan meluruskan pipa dan batang berdiameter kecil dengan menekuknya berulang kali menggunakan rol pelurus sinus. Mesin pelurus tegangan menjepit kedua ujung produk dan menerapkan tegangan terbalik untuk menyebabkan deformasi mikro pada produk guna mencapai tujuan pelurusan. Hal ini terutama digunakan untuk meluruskan profil khusus, dan perpanjangannya mencapai 1-3%.
Untuk memastikan permukaan produk jadi bersih dan cerah, permukaan produk perlu diproses. Ada dua jenis pemrosesan manual dan pemrosesan otomatis. Perawatan manual terutama melibatkan operator menyeka noda minyak dan kotoran pada permukaan pipa dan batang (termasuk menggunakan udara bertekanan untuk meniupkan bola kapas ke bagian dalam pipa, dll.). Pemrosesan otomatis terutama melibatkan melewatkan pipa dan batang melalui cairan yang dilarutkan dalam bahan pembersih untuk pembersihan (termasuk pembersihan bagian dalam pipa), pengeringan, dan pemrosesan lainnya.
