Paduan titanium, dengan karakteristik ringan dan berkekuatan tinggi yang sangat baik, telah membuat percikan besar di bidang kedirgantaraan, medis dan medan elektronik konsumen 3C yang muncul, terutama menjadi favorit baru smartphone kelas atas. Namun, di balik kinerjanya yang sangat baik terletak masalah pemesinan yang sulit, yang telah menjadi rintangan yang harus dilewati oleh para insinyur.
Empat tantangan utama pemesinan paduan titanium:
1. Agregasi Termal Tinggi: Konduktivitas termal rendah paduan titanium seperti "jebakan" untuk energi panas, dan panas dengan cepat menumpuk di area pemotongan selama pemotongan, menghasilkan suhu tinggi yang ekstrem untuk alat, mempercepat keausan dan bahkan kegagalan, dan mempengaruhi kualitas permukaan benda kerja pada saat yang sama.
2. Masalah elastisitas: Modulus rendah elastisitas paduan titanium membuatnya sangat mudah untuk berubah bentuk selama proses pemesinan, terutama untuk bagian struktural berdinding tipis atau kompleks, kesulitan pemesinan berlipat ganda, dan kontrol presisi menjadi tantangan utama.
3. Efek Adhesi: Afinitas yang kuat dari paduan titanium memudahkan untuk mematuhi alat selama proses pemotongan, membentuk chip kontinu, mempengaruhi efisiensi pemotongan dan masa pakai pahat, dan dalam kasus serius, yang menyebabkan kerusakan pahat.
4. Getaran Getaran: Karakteristik getaran tinggi dari proses pemesinan paduan titanium tidak hanya memperburuk keausan pahat, tetapi juga secara serius mempengaruhi akurasi pemesinan dan kualitas permukaan, yang merupakan faktor utama yang tidak stabil dalam proses pemesinan.
Tujuh strategi untuk menangani pemesinan paduan titanium:
1. Peningkatan pendinginan: Penggunaan teknologi pemotongan pendingin efisiensi tinggi atau suhu rendah, seperti nitrogen cair atau CO2 cair, untuk secara efektif mengontrol suhu area pemotongan, melindungi alat dan meningkatkan kualitas pemesinan.
2. Tooling Preferred: Menurut karakteristik pemesinan paduan titanium, pilih bahan dan struktur pahat yang sesuai, seperti sisipan indeks sudut positif yang tinggi, alat yang dilapisi, dll., Untuk mengurangi gaya pemotongan dan gesekan, dan memperpanjang masa pakai pahat.
3. Pakan Stabil: Pertahankan laju umpan konstan untuk mengurangi fenomena pengerasan kerja, dan pertimbangkan untuk meningkatkan laju umpan untuk mengurangi waktu tinggal alat di zona pemotongan dan mengurangi akumulasi panas.
4. Pemotongan Kecepatan Rendah: Mengingat karakteristik pemesinan paduan titanium, dengan tepat mengurangi kecepatan pemotongan untuk mengontrol panas yang dihasilkan untuk melindungi alat dan benda kerja.
5. Penggantian Alat Fleksibel: Menurut pemrosesan persyaratan batch dan proses, pemilihan alat karbida yang fleksibel atau alat karbida berkecepatan tinggi untuk menyeimbangkan efisiensi dan biaya pemrosesan.
6. Upgrade Machine Tool: Adopsi alat mesin kekakuan tinggi untuk memastikan bahwa getaran dapat diserap secara efektif selama pemesinan, mengurangi obrolan, dan meningkatkan stabilitas dan presisi pemesinan.
7. Pemeliharaan yang cermat: Bersihkan peralatan pemesinan dan alat pemotong secara teratur untuk mencegah residu chip, menjaga lingkungan pemesinan tetap rapi dan rapi, dan memastikan proses pemesinan halus dan tidak terhalang.
Melalui implementasi tujuh strategi di atas, insinyur dapat secara efektif menangani masalah proses pemesinan paduan titanium, dan mempromosikan aplikasi dan pengembangan paduan titanium di lebih banyak bidang.
