Performa dan kegunaan kelas kuningan
Kuningan biasa H62: mempunyai sifat mekanik yang baik, plastisitas yang baik dalam keadaan panas, plastisitas yang baik dalam keadaan dingin, kemampuan mesin yang baik, mudah dibrazing dan dilas, tahan korosi, tetapi rentan terhadap korosi dan retak. Selain itu, harganya murah dan merupakan jenis kuningan yang umum digunakan. Digunakan untuk berbagai gambar dalam dan pembengkokan bagian produksi, seperti pin, paku keling, ring, mur, saluran, pegas barometer, layar, bagian radiator, dll.
Kuningan biasa H65: Performanya antara H68 dan H62, harganya lebih murah dari H68, juga memiliki kekuatan dan plastisitas lebih tinggi, tahan terhadap pemrosesan tekanan dingin dan panas dengan baik, serta memiliki kecenderungan korosi dan retak. Digunakan untuk perangkat keras kecil, kebutuhan sehari-hari, pegas kecil, sekrup, paku keling, dan komponen mekanis.
Kuningan biasa H68: memiliki plastisitas yang sangat baik (terbaik di antara kuningan) dan kekuatan tinggi, kinerja pemotongan yang baik, mudah dilas, tidak tahan terhadap korosi umum, tetapi rentan terhadap retak. Ini adalah jenis kuningan yang paling banyak digunakan di antara kuningan biasa. Digunakan untuk bagian kompleks yang dicap dingin dan ditarik dalam, seperti cangkang radiator, saluran, bellow, kotak kartrid, gasket, detonator, dll.
Kuningan biasa H70: memiliki plastisitas yang sangat baik (terbaik di antara kuningan) dan kekuatan tinggi, kinerja pemotongan yang baik, mudah dilas, tidak tahan terhadap korosi umum, tetapi rentan retak. Digunakan untuk bagian kompleks yang dicap dingin dan ditarik dalam, seperti cangkang radiator, saluran, bellow, kotak kartrid, gasket, detonator, dll.
Kuningan biasa H75: memiliki sifat mekanik, sifat proses, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Dapat diproses dengan tekanan baik dalam kondisi panas maupun dingin. Ini berada di antara H80 dan H70 dalam hal kinerja dan ekonomi. Untuk pegas tahan korosi beban rendah.
Kuningan biasa H80: kinerjanya mirip dengan H85, tetapi dengan kekuatan lebih tinggi, plastisitas lebih baik, dan ketahanan korosi lebih tinggi di atmosfer, air tawar, dan air laut. Digunakan untuk pembuatan kertas, pipa berdinding tipis, pipa bergelombang dan perlengkapan konstruksi rumah.
Kuningan biasa H85: memiliki kekuatan tinggi, plastisitas yang baik, tahan terhadap pemrosesan tekanan dingin dan panas, serta memiliki ketahanan pengelasan dan korosi yang baik. Digunakan untuk pipa kondensasi dan pembuangan panas, sifon, tabung serpentine, bagian peralatan pendingin.
Kuningan biasa H90: kinerjanya mirip dengan H96, tetapi kekuatannya sedikit lebih tinggi dari H96. Itu bisa dilapisi dengan logam dan dilapisi dengan enamel. Digunakan pada pipa air dan saluran pembuangan, medali, karya seni, tali tangki, dan strip bimetal.
Kuningan biasa H96: kekuatannya lebih tinggi dari tembaga (tetapi paling rendah di antara kuningan biasa), konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang baik, ketahanan korosi yang tinggi di atmosfer dan air, dan plastisitas yang baik. Pemrosesan tekanan dingin dan panas yang mudah, mudah dilas, ditempa dan pelapisan timah, tidak ada kecenderungan retak korosi tegangan. Dalam pembuatan mesin secara umum, digunakan sebagai saluran, tabung kondensor, tabung radiator, heat sink, sabuk tangki air mobil dan bagian konduktif.
HA177-2 kuningan aluminium: Ini adalah kuningan aluminium khas dengan kekuatan dan kekerasan tinggi, plastisitas yang baik, dapat diproses dengan tekanan dalam keadaan panas dan dingin, memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap air laut dan air asin, dan tahan terhadap dampak korosi . , tetapi memiliki kecenderungan dezincifikasi dan retak korosi. Digunakan sebagai tabung kondensor dan bagian tahan korosi lainnya di kapal dan pembangkit listrik tenaga panas pesisir.
HA177-2Aluminium kuningan: Performa dan komposisinya mirip dengan HA177-2. Ketahanan korosi terhadap air laut ditingkatkan dengan menambahkan sedikit arsenik dan antimon. Sifat mekanik juga ditingkatkan dengan menambahkan sedikit berilium. Kegunaannya sama dengan HA177-2A. 2.
HMn58-2 kuningan mangan: memiliki ketahanan korosi yang tinggi pada air laut, uap super panas, dan klorida, namun memiliki kecenderungan korosi dan retak; memiliki sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal dan listrik yang rendah, serta mudah melakukan pemrosesan tekanan pada kondisi panas dan kondisi dingin. Kemampuan kerja tekanan dapat diterima dan merupakan jenis kuningan yang banyak digunakan. Digunakan untuk bagian-bagian penting yang bekerja dalam kondisi korosif dan bagian industri arus lemah.
Kuningan timah HPb59-1: Ini adalah kuningan timah yang banyak digunakan. Hal ini ditandai dengan kemampuan mesin yang baik, sifat mekanik yang baik, tahan terhadap pemrosesan tekanan dingin dan panas, mudah dipatri dan dilas, dan memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi umum. Stabil, tetapi rentan terhadap korosi dan retak, sangat cocok untuk berbagai bagian struktural yang dibuat dengan hot stamping dan pemotongan, seperti sekrup, ring, gasket, bushing, mur, nozel, dll.
HSn62-1 kuningan timah: memiliki ketahanan korosi yang tinggi dalam air laut, sifat mekanik yang baik, kerapuhan dingin selama pengerjaan dingin, hanya cocok untuk proses pengepresan panas, kinerja pemotongan yang baik, mudah dilas dan dibrazing, tetapi mungkin mengalami retak korosi Kecenderungan (Perpecahan musim). Untuk bagian kapal atau bagian lain yang bersentuhan dengan air laut atau bensin.
HSn70-1 kuningan timah: Ini adalah kuningan timah yang khas. Ia memiliki ketahanan korosi yang tinggi di atmosfer, uap, minyak dan air laut, serta memiliki sifat mekanik yang baik. Ia memiliki kemampuan mesin yang dapat diterima dan mudah untuk dilas dan dibrazing. Dapat digunakan dalam kondisi dingin, memiliki kemampuan proses tekanan yang baik dalam kondisi panas dan memiliki kecenderungan retak korosi (retak kuaterner). Digunakan untuk suku cadang tahan korosi pada kapal laut (seperti pipa kondensor), pipa yang bersentuhan dengan air laut, uap, dan minyak, serta suku cadang peralatan termal.
