Paduan titanium, sebagai bahan struktural yang ringan, memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik, kepadatan rendah, kekuatan spesifik yang tinggi, kekuatan kelelahan yang baik dan resistensi terhadap ekstensi retak, resistensi korosi yang sangat baik, kinerja pengelasan yang baik, dll., Sehingga ia memiliki prospek aplikasi yang semakin luas dalam Aviation, Aerospace, Allanium, Allonik, Kapal Baru, Energi dan Energi lainnya. USA, yang dapat digunakan untuk menggantikan media yang paling umum- komposisi nominal paduan titanium Gr.38 adalah ti -4 al -2. 5v -1. 5fe -0. 25o, yang merupakan jenis {{10} {8} {8}. Compared with TC4 alloy, Gr.38 alloy utilizes iron instead of the more costly vanadium as the -stabilizing element, and its strength is comparable to that of TC4 alloy, and its elongation is comparable or slightly higher, but unlike it, it is capable of hot as well as cold working, and can be made into thin sheets, coils, strips, precision hot-drawn strips, thick plates, seamless tubes, as well as Coran dan produk yang direkayasa. Mengingat GR.38 paduan titanium memiliki pembentukan superplastik yang sangat baik dan kinerja kelelahan lubang terbuka, tetapi juga dapat berupa pengelasan gesekan, penggunaannya sangat luas, cukup cocok untuk mengganti baja, aluminium, bahan gabungan, titanium murni dan alloy titanium lainnya, terutama dalam aerospace dan sistem pertahanan militer memiliki prospek aplikasi yang sangat luas. Saat ini, ada sangat sedikit laporan penelitian tentang paduan ini, oleh karena itu, para peneliti mempelajari efek dari berbagai rezim anil dari GR.38 Bar kecil paduan titanium pada mikrostruktur, sifat mekanik dan morfologi fraktur tarik.
Bahan baku utama yang digunakan dalam persiapan paduan titanium GR.38 adalah titanium spons dan menambahkan elemen paduan, dan elemen paduan yang ditambahkan adalah paduan aluminium-vanadium, kacang aluminium, kuku besi dan titanium dioksida. Setelah proses pencampuran dan persiapan elektroda, akhirnya, ingot φ440mm disiapkan oleh dua peleburan vakum menggunakan tungku busur listrik konsumsi vakum. Titik transisi fase dari paduan titanium GR.38 diukur menjadi 970 ± 5 derajat menggunakan metalografi suhu tinggi. Φ440mm Ingot dipalsukan selama 8 kali api dan akhirnya diputar ke batang φ20mm dalam kondisi gulung. Sistem anil adalah pendingin tungku, pendingin air, dan pendingin udara setelah menahan pada 830, 930, 950 dan 1000 derajat untuk 1 jam masing -masing.
Bilah uji panjang 75mm dipotong dari bilah yang sudah jadi sebagai spesimen properti mekanik dan bilah uji panjang 20mm dipotong sebagai spesimen metalografi untuk menyelesaikan konten tes setelah perawatan anil. Kandungan uji terutama untuk menguji struktur mikro, sifat tarik suhu kamar dan morfologi fraktur tarik di bawah rezim anil yang berbeda. Hasil tes menunjukkan bahwa:
(1) Setelah anil pada 930 ~ 950 derajat dengan isolasi 1 jam dan kemudian pendinginan udara (atau pendingin air), paduan Gr.38 dapat memperoleh kekuatan tinggi dan plastisitas yang baik, dan sifat mekanik yang komprehensif bagus.
(2) GR.38 Paduan dengan pelestarian panas 830 derajat 1H setelah anil berpendingin udara, kekuatan luluh rendah, kondusif untuk pemrosesan bahan berikutnya
(3) GR.38 Bahan Paduan Suhu Kamar Morfologi Fraktur Tarik adalah karakteristik fraktur ketangguhan sarang lebah, pelestarian panas 1000 derajat 1 jam setelah anil, patah tulang pada ketangguhan sarang relatif kecil dan dangkal, itu adalah plastisitas yang relatif buruk.
