Meskipun pemotongan laser banyak digunakan dalam pemrosesan bahan titanium, panas yang dihasilkan tidak hanya menyebabkan oksidasi permukaan pemotongan, tetapi juga dapat menyebabkan deformasi termal produk. Untuk mengatasi keterbatasan ini, perusahaan titanium beralih ke pemotongan waterjet sebagai metode pemrosesan suhu yang lebih efisien dan lebih rendah.



I. Tinjauan Teknologi Pemotongan Waterjet
Proses pemotongan air, yaitu, penggunaan teknologi ultra-tekanan-tinggi akan ditekankan air keran untuk 250-400 MPa tekanan tinggi, dan kemudian melalui diameter bor sekitar 0. {{4} {l-l-loeD {SPEAD-SPOUD {SPO-LAED, NOULZE (FORMASI SPEED TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI KEPALA KECUALIAN TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI KEPALA TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TINGGI TEPA "Waterjet". Jenis air ini banyak digunakan dalam pemotongan bahan dasar lunak karena karakteristik energi yang tinggi.
Dalam proses pemotongan air dari bahan titanium, jumlah bahan abrasif yang sesuai, seperti pasir kuarsa, emery, dll., Biasanya ditambahkan ke air untuk meningkatkan kemampuan pemotongannya. Proses pemotongan air umumnya dimulai dengan perforasi bahan titanium, diikuti dengan pemotongan pisau berjalan pada kecepatan tertentu, dan berakhir dengan seorang kolektor untuk mengandung dan menghilangkan aliran pasir dan air yang dihasilkan selama pemotongan.
Kedua, parameter pemotongan air titanium dan titanium
Ketika pemotongan air titanium dan paduan titanium, tekanan air, aliran pasir dan laju pemotongan adalah parameter penting yang mempengaruhi kualitas pemotongan. Bergantung pada ketebalan dan kekerasan pelat titanium, operator perlu secara tepat menyesuaikan parameter ini untuk mencapai hasil pemotongan terbaik.
Ketiga, kelebihan dan kekurangan teknologi pemotongan air
Keuntungan:
1. Pemrosesan suhu rendah: Pemotongan air adalah metode pemrosesan dingin dengan suhu benda kerja rendah, tidak ada zona yang terkena dampak panas, dan tidak ada deformasi termal yang dipicu selama pemotongan.
2. Berbagai aplikasi: Pemotongan air tidak hanya dapat menangani paduan titanium dan titanium, tetapi juga berlaku untuk berbagai pemotongan bahan.
Kerugian:
1. Kehilangan Nozzle Tinggi: Karena penggunaan aliran air bertekanan tinggi, nozel permata dari peralatan waterjet aus lebih cepat dan perlu diganti secara berkala.
2. Pemotongan residu Permukaan Permukaan: Untuk pelat titanium yang terlalu tebal (misalnya 10mm atau lebih), pemotongan air dapat mengakibatkan pemotongan residu merdu permukaan atau beveling.
Secara keseluruhan, teknologi pemotongan Waterjet menawarkan opsi baru untuk pemesinan titanium dan paduan titanium, dan karakteristik pemesinan suhu rendah unggul dalam menghindari deformasi dan oksidasi termal. Namun, untuk kebutuhan pemesinan tertentu, seperti pemotongan pelat tebal, diperlukan optimasi teknis lebih lanjut dan penyesuaian parameter.







