Perlakuan panas bahan logam termasuk normalisasi, anil, tempering dan pendinginan. Di antara mereka, anil dan normalisasi terutama digunakan untuk perlakuan panas persiapan, dan hanya digunakan sebagai perlakuan panas akhir ketika persyaratan kinerja benda kerja tidak tinggi.
Tujuan pendinginan adalah untuk mendapatkan organisasi martensit, meningkatkan kinerja bahan logam. Tempering terutama untuk mengurangi atau menghilangkan tegangan pendinginan, untuk mencegah deformasi atau retak, sambil mendapatkan sifat mekanik yang diperlukan.
I. pendinginan
1. What is called quenching: steel quenching is the steel heated to the critical temperature Ac3 (sub-eutectic steel) or Ac1 (over-eutectic steel) above the temperature, insulation for a period of time, so that all or part of the austenitization, and then faster than the critical cooling rate of the cooling rate of fast cooled to the Ms below (or Ms near the temperature of the heat) for the martensite (or bainite) transformation of the Proses Perawatan Panas. Biasanya juga paduan aluminium, paduan tembaga, paduan titanium, kaca tempered dan solusi bahan lainnya atau proses perlakuan panas dengan proses pendinginan cepat yang disebut pendinginan.
2. Tujuan pendinginan: Untuk meningkatkan sifat mekanik bahan atau bagian logam. Sebagai contoh: untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus alat, bantalan, dll., Untuk meningkatkan batas elastis pegas, untuk meningkatkan sifat mekanik keseluruhan bagian poros. Tingkatkan sifat material atau sifat kimia dari beberapa baja khusus. Sebagai contoh, tingkatkan resistansi korosi baja tahan karat, tingkatkan magnet permanen baja magnetik.
Pendinginan dan pendinginan, selain kebutuhan untuk pemilihan media pendinginan yang wajar, tetapi juga metode pendinginan yang benar, metode pendinginan yang umum digunakan, terutama pendinginan cair tunggal, pendinginan ganda-cair, pendinginan bertingkat, pendinginan isotermal, pendinginan lokal dan sebagainya.
3. benda kerja logam setelah pendinginan memiliki karakteristik: ① memperoleh martensit, bainit, austenite residual dan organisasi lain yang tidak seimbang (yaitu, tidak stabil). ② Keberadaan stres internal yang besar. ③ Sifat mekanis tidak dapat memenuhi persyaratan. Oleh karena itu, benda kerja baja memadamkan umumnya setelah temper
Kedua, tempering
1. Apa yang disebut tempering: Tempering adalah bahan logam yang dipadamkan atau bagian yang dipanaskan hingga suhu tertentu, penahanan waktu, dengan cara tertentu mendinginkan proses perlakuan panas, tempering adalah operasi segera setelah pendinginan, biasanya juga merupakan proses terakhir perlakuan panas dari benda kerja, dan dengan demikian pendinginan dan tempering dari proses sendi yang dikenal sebagai perawatan akhir.
2. Tujuan utama pendinginan dan tempering adalah: untuk mengurangi stres internal dan mengurangi kerapuhan, bagian yang padam ada banyak stres dan kerapuhan, seperti tidak adanya tempering tepat waktu sering menghasilkan deformasi atau bahkan retak.
Sesuaikan sifat mekanik dari benda kerja, pendinginan benda kerja, kekerasan tinggi, kerapuhan, untuk memenuhi persyaratan kinerja yang berbeda dari berbagai benda kerja, dapat disesuaikan dengan tempering, kekerasan, kekuatan, plastisitas dan ketangguhan.
Menstabilkan ukuran benda kerja. Melalui tempering dapat membuat organisasi metalurgi cenderung stabil, untuk memastikan bahwa tidak ada deformasi lebih lanjut dalam penggunaan proses di masa depan.
Tingkatkan kinerja pemotongan baja paduan tertentu.
3. Peran tempering adalah untuk: ① Meningkatkan stabilitas organisasi, sehingga benda kerja dalam penggunaan proses tidak lagi terjadi dalam organisasi transformasi, sehingga geometri dan kinerja benda kerja untuk menjaga stabilitas.
② Hilangkan tekanan internal, untuk meningkatkan kinerja benda kerja dan menstabilkan geometri benda kerja.
③ Sesuaikan sifat mekanik baja untuk memenuhi persyaratan penggunaan.
Tempering memiliki efek ini, karena ketika suhu naik, kemampuan aktivitas atom untuk meningkatkan baja besi, karbon dan elemen paduan lainnya dari atom dapat menjadi difusi yang lebih cepat, penataan ulang atom dan kombinasi, sehingga ketidakseimbangan yang tidak stabil dari organisasi secara bertahap ditransformasikan menjadi organisasi keseimbangan yang stabil. Penghapusan stres internal juga terkait dengan pengurangan kekuatan logam pada suhu tinggi. Umumnya ketika baja marah, kekerasan dan penurunan kekuatan dan plastisitas meningkat. Semakin tinggi suhu tempering, semakin besar perubahan sifat mekanik ini. Beberapa baja paduan dengan kandungan elemen paduan tinggi, ketika marah pada kisaran suhu tertentu, akan mengendapkan beberapa senyawa logam berbutir halus, sehingga kekuatan dan kekerasan naik. Fenomena ini disebut pengerasan sekunder.
Persyaratan tempering: benda kerja untuk tujuan yang berbeda harus dimatikan pada suhu yang berbeda untuk memenuhi persyaratan yang digunakan.
① Alat pemotongan, bantalan, bagian yang dipadati karburasi, bagian permukaan yang dipadamkan biasanya marah pada suhu rendah di bawah 250 derajat. Tempering suhu rendah setelah kekerasan tidak banyak berubah, stres internal berkurang, ketangguhan sedikit ditingkatkan.
② Pegas yang marah pada 350-500 derajat di bawah suhu sedang, dapat memperoleh elastisitas yang lebih tinggi dan ketangguhan yang diperlukan.
③ Bagian baja struktural karbon sedang biasanya dibuat dalam 500 ~ 600 derajat untuk tempering suhu tinggi, untuk mendapatkan kekuatan dan ketangguhan yang sesuai dari kecocokan yang baik.
Baja sering dibuat lebih rapuh ketika marah pada sekitar 300 derajat, sebuah fenomena yang dikenal sebagai embrittlement tempering tipe I. Umumnya tidak boleh marah dalam kisaran suhu ini. Beberapa baja struktural paduan sedang-karbon marah pada suhu tinggi, jika perlahan didinginkan hingga suhu kamar, tetapi juga mudah menjadi rapuh. Fenomena ini dikenal sebagai embrittlement temper tipe II. Penambahan molibdenum pada baja, atau pendinginan dalam minyak atau air selama temper, dapat mencegah embrittlement temper tipe II. Jenis kedua dari kerapuhan temperamen dari baja yang dipanaskan kembali ke suhu tempering asli, Anda dapat menghilangkan kerapuhan ini. Dalam produksi, seringkali sesuai dengan persyaratan properti benda kerja. Menurut suhu pemanasan yang berbeda, tempering dibagi menjadi tempering suhu rendah, tempering suhu sedang, dan tempering suhu tinggi. Pendinginan dan proses perlakuan panas gabungan suhu tinggi berikutnya yang dikenal sebagai tempering, yaitu, dalam tingkat kekuatan yang tinggi pada saat yang sama, tetapi juga ketangguhan plastik yang baik.
(1) Tempering suhu rendah: 150-250 derajat, m belakang, mengurangi stres internal dan kerapuhan, meningkatkan ketangguhan plastik, kekerasan tinggi dan ketahanan aus. Digunakan dalam produksi alat pengukur, alat pemotong dan bantalan bergulir.
(2) Tempering suhu sedang: 350-500 derajat, t belakang, dengan elastisitas tinggi, tingkat plastisitas dan kekerasan tertentu. Digunakan untuk membuat mata air, cetakan penempaan, dll.
3 tempering suhu tinggi: 500-650 derajat, s belakang, dengan sifat mekanik keseluruhan yang baik. Untuk produksi roda gigi, poros engkol, dll.
Ketiga, normalisasi
1. Apa yang menormalkan: Normalisasi adalah perlakuan panas untuk meningkatkan ketangguhan baja. Komponen baja dipanaskan ke suhu AC3 di atas 30 ~ 50 derajat, setelah menahan periode waktu keluar dari kedok udara. Fitur utamanya adalah bahwa laju pendinginan lebih cepat daripada anil dan lebih rendah dari pendinginan, normalisasi dapat menjadi pendinginan yang sedikit lebih cepat dalam penyempurnaan butir kristal baja, tidak hanya untuk mendapatkan kekuatan yang memuaskan, tetapi juga dapat secara signifikan meningkatkan ketangguhan (nilai AKV), mengurangi kecenderungan untuk retak komponen. Beberapa pelat baja gulung panas paduan rendah, pengampunan baja paduan rendah dan coran dengan menormalkan perlakuan, sifat mekanik yang komprehensif dari material dapat sangat ditingkatkan, tetapi juga meningkatkan kinerja pemotongan.
2. Tujuan dan Penggunaan Normalisasi: ① Baja eutektik, menormalkan untuk menghilangkan casting, penempaan, bagian yang dilas dari organisasi kristal kasar yang terlalu panas dan organisasi Wei, bahan gulung dalam organisasi pita; penyempurnaan biji -bijian; dan dapat digunakan sebagai pendinginan sebelum perawatan pra-panas.
② Baja eutektik, normalisasi dapat menghilangkan jaringan karburisasi sekunder, dan penyempurnaan pearlite, tidak hanya untuk meningkatkan sifat mekanik, tetapi juga kondusif untuk anil bola berikutnya.
③ Pelat baja tipis yang ditarik dalam karbon rendah, normalisasi dapat menghilangkan karburisasi bebas batas butir untuk meningkatkan sifatnya yang ditarik dalam.
④ Baja karbon rendah dan baja paduan rendah karbon rendah, penggunaan normalisasi, Anda bisa mendapatkan lebih banyak organisasi pearlitic serpihan halus, sehingga kekerasan meningkat menjadi HB 140-190, untuk menghindari memotong fenomena "pisau lengket", meningkatkan proses pemotongan. Untuk baja karbon sedang, baik dalam acara normalisasi dan anil yang tersedia, dengan normalisasi lebih ekonomis dan nyaman.
⑤ Untuk baja struktural karbon menengah biasa, dalam sifat mekanik yang diperlukan untuk kesempatan ini tidak tinggi, dapat digunakan alih-alih memadamkan pendinginan dan tempering suhu tinggi, tidak hanya mudah dioperasikan, tetapi juga untuk membuat organisasi baja dan stabilitas dimensi.
⑥ Normalisasi suhu tinggi (AC3 di atas 150 ~ 200 derajat) karena laju difusi suhu yang tinggi lebih tinggi, dapat mengurangi komposisi coran dan pengampunan pemisahan. Normalisasi suhu tinggi setelah butiran kasar dapat disempurnakan melalui normalisasi suhu bawah kedua berikutnya.
(vii) Untuk beberapa turbin dan boiler yang digunakan dalam baja paduan karbon rendah dan sedang, sering menggunakan normalisasi untuk mendapatkan organisasi Bainite, dan kemudian dengan tempering suhu tinggi, digunakan untuk 400 ~ 550 derajat memiliki ketahanan creep yang baik.
⑧ Selain bagian baja dan baja, normalisasi juga banyak digunakan dalam perlakuan panas besi ulet, sehingga memperoleh matriks pearlite, meningkatkan kekuatan zat besi ulet.
Karena karakteristik normalisasi pendinginan udara, dan oleh karena itu suhu udara sekitar, mode susun, aliran udara dan ukuran benda kerja pada organisasi dan sifat setelah normalisasi memiliki dampak. Organisasi yang dinormalisasi juga dapat digunakan sebagai metode klasifikasi untuk baja paduan. Biasanya menurut diameter spesimen 25 mm yang dipanaskan hingga 900 derajat, organisasi berpendingin udara, baja paduan dibagi menjadi baja pearlite, baja bainitik, baja martensit dan baja austenitik.
Empat, Annealing
1. Apa itu anil: anil adalah logam perlahan -lahan dipanaskan ke suhu tertentu, dipertahankan untuk jangka waktu yang cukup, dan kemudian didinginkan pada laju proses perlakuan panas logam yang sesuai. Perlakuan panas anil dibagi menjadi anil lengkap, anil yang tidak lengkap dan anil pelepas stres. Sifat mekanik dari bahan anil dapat dideteksi dengan tes tarik dan juga dengan uji kekerasan. Banyak bahan baja dipasok dalam kondisi yang diobati dengan panas anil, pengujian kekerasan baja dapat digunakan penguji kekerasan rockwell, uji kekerasan HRB, untuk pelat baja yang lebih tipis, strip baja, dan tabung baja berdinding tipis, Anda dapat menggunakan penguji kekerasan rockwell permukaan, uji kekerasan HRT.
2. Tujuan anil: ① Untuk meningkatkan atau menghilangkan baja dalam proses casting, forging, rolling dan pengelasan yang disebabkan oleh berbagai cacat organisasi, serta stres residual, untuk mencegah deformasi benda kerja, retak.
② Lembutkan benda kerja untuk memotong.
③ Perbaiki biji -bijian, tingkatkan organisasi untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja.
④ Untuk perlakuan panas akhir (pendinginan, tempering) untuk mempersiapkan organisasi.
3. Proses annealing yang biasa digunakan: ① Annealing lengkap. Digunakan untuk memperbaiki baja karbon sedang dan rendah dengan casting, penempaan dan pengelasan setelah sifat mekanik dari organisasi super panas yang buruk. Benda kerja akan dipanaskan ke ferit semuanya diubah menjadi suhu austenite di atas 30 ~ 50 derajat, tahan untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian perlahan -lahan didinginkan dengan tungku, austenit dalam proses pendinginan lagi, Anda dapat membuat organisasi baja halus.
② Annealing spheroidal. Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi baja pahat dan baja bantalan setelah penempaan. Benda kerja akan dipanaskan ke baja mulai membentuk suhu austenit di atas 20 ~ 40 derajat, setelah dipegang perlahan -lahan, dalam proses pendinginan pearlite di lamellar carburite menjadi bulat, sehingga mengurangi kekerasan.
③ Annealing isotermal. Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi baja struktural paduan tertentu dengan kadar nikel dan kromium tinggi untuk pemotongan. Umumnya pertama kali didinginkan ke austenit pada laju yang lebih cepat dengan suhu isolasi yang paling tidak stabil untuk periode waktu yang tepat, austenit berubah menjadi austenite atau soxhlet, kekerasan dapat dikurangi.
④ Annealing rekristalisasi. Digunakan untuk menghilangkan kawat logam, lembaran dalam gambar dingin, proses rolling dingin dari fenomena pengerasan (meningkatnya kekerasan, plastisitas berkurang). Suhu pemanasan untuk baja umumnya mulai membentuk suhu austenit di bawah 50 ~ 150 derajat, hanya untuk menghilangkan efek pengerasan dari pelembutan logam.
⑤ Annealing grafitisasi. ⑤ Annealing grafitisasi. Ini digunakan untuk mengubah besi cor yang mengandung sejumlah besar karburisasi menjadi besi cor yang mudah ditempa dengan plastisitas yang baik. Operasi proses adalah casting dipanaskan hingga sekitar 950 derajat, isolasi untuk periode waktu tertentu setelah pendinginan yang sesuai, sehingga dekomposisi karbu untuk membentuk grafit flokulen.
⑥ Annealing difusi. Digunakan untuk membuat komposisi kimia dari seragam casting paduan, meningkatkan kinerjanya. Metode ini tidak meleleh di bawah premis casting yang dipanaskan ke suhu setinggi mungkin, dan periode pelestarian panas yang lama, untuk menjadi berbagai elemen dalam difusi paduan cenderung didistribusikan secara seragam setelah pendinginan lambat.
(7) Annealing pelepasan stres. Digunakan untuk menghilangkan tegangan internal coran dan las baja. Untuk produk besi dan baja mulai membentuk austenite setelah memanaskan suhu di bawah 100 hingga 200 derajat, isolasi dan pendinginan di udara, Anda dapat menghilangkan stres internal.
