Apa itu kuningan H62?
H62adalah paduan kuningan umum yang berbahan dasar tembaga dan seng, dinamai berdasarkan kandungan tembaga rata-rata sebesar 62%. Kuningan ini dikenal karena keseimbangan yang sangat baik antara sifat mekanik, kemampuan kerja, dan efektivitas biaya-, menjadikannya salah satu bahan kuningan yang paling banyak digunakan.
Dapatkan Lembar Spesifikasi Kuningan H62
Komposisi Kimia
Kandungan tembaga dalam kuningan H62 dikontrol secara ketat dalam kisaran60,5% hingga 63,5%, dengan seng sebagai sisa utama (sekitar 36,5% hingga 39,5%). Ini juga mengandung elemen pengotor jejak dengan batasan spesifik sebagai berikut:
Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,15%
Timbal (Pb): Kurang dari atau sama dengan 0,08%
Antimon (Sb): Kurang dari atau sama dengan 0,005%
Bismut (Bi): Kurang dari atau sama dengan 0,002%
Fosfor (P): Kurang dari atau sama dengan 0,01%
Total Pengotor: Kurang dari atau sama dengan 0,5%
Desain komposisi ini memberikan kinerja komprehensif yang baik pada kuningan H62 sekaligus memastikan stabilitas material dengan mengontrol kandungan pengotor.
Karakteristik Bahan
1. Sifat Mekanik
Kekuatan Tarik: 410 - 630 MPa (sedikit berbeda tergantung kondisi pemrosesan)
Pemanjangan: Lebih besar dari atau sama dengan 10% (beberapa standar memerlukan Lebih besar dari atau sama dengan 30%, tergantung pada ukuran spesimen)
Kekerasan Vickers: 105 - 175 HV (untuk ketebalan lebih besar dari atau sama dengan 0,3 mm)
Kepadatan: 8,5 gram/cm³
2. Kinerja Pemrosesan
Kerja Panas: Dapat dikerjakan dengan panas-di atas 600 derajat , membentuk struktur fase + dupleks yang meningkatkan plastisitas.
Kerja Dingin: Mempertahankan plastisitas yang baik dalam keadaan dingin, membuatnya mudah untuk dikerjakan, ditekuk, dan ditarik dalam-dalam.
Kemampuan las: Dapat disambung menggunakan proses seperti mematri dan mengelas, sehingga cocok untuk pembuatan struktur kompleks.
3. Ketahanan Korosi
Ini menunjukkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan atmosfer, air tawar, dan air laut. Namun, bahan ini rentan terhadap retak korosi akibat tegangan (-keadaan tegangan jangka panjang harus dihindari).
Tanyakan tentang Harga & Sampel Kuningan H62
Bidang Aplikasi
Karena biayanya yang rendah dan sifatnya yang seimbang, kuningan H62 banyak digunakan dalam skenario berikut:
Bagian Mekanik: Baut, mur, ring, ring, dll., memanfaatkan kekuatan dan ketahanan ausnya yang tinggi.
Komponen Listrik: Pegas konduktif, blok terminal, dll., mengandalkan konduktivitas yang baik dan ketahanan terhadap korosi.
Komponen Penukar Panas: Radiator otomotif, kondensor AC, dll., memanfaatkan konduktivitas termalnya yang tinggi.
Komponen Instrumen: Pegas pengukur tekanan, saringan, dll., untuk aplikasi yang memerlukan pemesinan presisi.
Peralatan Industri: Komponen pompa dan katup, perlengkapan laut, dll., untuk lingkungan yang memerlukan ketahanan terhadap korosi air laut.
Klasifikasi dan Identifikasi
Kuningan Biasa: Ditandai dengan "H" (misalnya, H62), hanya mengandung tembaga dan seng.
Kuningan Khusus: Mengandung unsur tambahan (misalnya aluminium, nikel). Penunjukan: "H + simbol elemen + konten" (misalnya, HAl59-3-2).
Tuang Kuningan: Ditandai dengan "ZCu" (misal, ZCuZn40Pb2), digunakan untuk proses pengecoran.
Perbandingan Utama Nilai Kuningan
| Fitur / Paduan | H59 Kuningan | H62 Kuningan | H65 Kuningan |
|---|---|---|---|
| Kandungan Cu yang Khas | ~59% | ~62% | ~65% |
| Kekuatan Kunci | Kemampuan kerja panas yang baik, biaya lebih rendah | Kekuatan & keuletan yang seimbang, kemampuan mesin yang baik | Ketahanan korosi yang lebih tinggi, konduktivitas yang lebih baik |
| Batasan Utama | Ketahanan korosi lebih rendah, kurang ulet | Rentan terhadap retak korosi akibat tekanan | Kekuatan lebih rendah, biaya lebih tinggi |
| Biaya | Terendah | Sedang | Paling tinggi |
Pabrik kami
Pabrik kami berfungsi sebagai basis inti untuk pembuatan produk tembaga secara presisi, mengintegrasikan peralatan canggih, kontrol kualitas yang ketat, dan kapasitas produksi yang efisien. Kami memiliki lini produksi lengkap yang mencakup seluruh proses mulai dari peleburan bahan mentah dan penggulungan berkelanjutan hingga gambar/pemotongan presisi, dengan peralatan utama termasuk mesin peregangan hidrolik bertonase besar, peralatan mesin CNC presisi tinggi, dan sistem perawatan permukaan otomatis. Hal ini memungkinkan produksi-berskala besar dan disesuaikan untuk berbagai macam produk seperti batang tembaga, tabung, pelat, strip, dan kabel. Pabrik secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO dan dilengkapi dengan instrumen pengujian seperti spektrometer dan mesin pengujian properti mekanik untuk memantau parameter proses dan kinerja produk di seluruh proses. Manajemen produksi digital dicapai melalui sistem ERP dan dasbor visual, memastikan pengiriman pesanan tepat waktu. Selain itu, kami menerapkan filosofi manufaktur ramah lingkungan, dilengkapi dengan pengolahan gas buang dan sistem daur ulang barang bekas, berkomitmen untuk menyediakan solusi material tembaga berkualitas tinggi dan berkelanjutan kepada pelanggan.
Kemasan produk tembaga
Kami menerapkan solusi pengemasan yang profesional dan andal untuk melindungi integritas semua jenis produk tembaga secara komprehensif selama-transportasi dan penanganan jarak jauh. Untuk batang dan tabung tembaga, kami menggunakan bahan yang tahan lembab- dan tahan karat-untuk pembungkusnya, diamankan dengan peti kayu kokoh atau pengikat baja untuk mencegah pembengkokan dan deformasi. Pelat dan strip tembaga disegel dengan kertas tahan air atau film plastik, dilindungi dengan pelindung tepi, dan kemudian dipasang pada palet kayu atau rak logam khusus untuk menghindari goresan dan kelembapan pada permukaan. Kabel tembaga dililitkan dengan rapi pada gulungan khusus, dibungkus dengan lapisan tipis- dan tahan karat-, serta diperkuat di bagian tepinya. Semua kemasan dirancang sesuai standar ekspor, dengan label yang jelas untuk memastikan pengiriman barang yang aman ke pelanggan global kami.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
