Apa saja komponen kuningan, perunggu, tembaga, dan nikel perak?
Kuningan adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng
Tembaga putih adalah paduan tembaga dan nikel
Perunggu merupakan paduan yang dibentuk oleh tembaga dan unsur-unsur selain seng dan nikel, terutama perunggu timah, perunggu aluminium, dll.
Tembaga merah adalah tembaga dengan kandungan tembaga yang sangat tinggi, dan total kandungan pengotor lainnya kurang dari 1%.
1) Kuningan biasa
Ia merupakan paduan yang terdiri dari tembaga dan seng.
Bila kandungan seng kurang dari 39%, seng dapat larut dalam tembaga membentuk fase tunggal a, disebut kuningan fase tunggal, dengan plastisitas baik dan cocok untuk pemrosesan tekanan panas dan dingin.
Bila kandungan seng lebih besar dari 39%, terdapat larutan padat berbasis tembaga-seng fase tunggal a dan b, yang disebut kuningan fase ganda, b membuat plastisitas kecil dan kekuatan tarik meningkat, yang hanya cocok untuk pemrosesan tekanan panas
Jika fraksi massa seng terus meningkat, maka kekuatan tariknya akan menurun dan tidak mempunyai nilai guna.
Kode diwakili oleh "H + angka", H melambangkan kuningan, dan angka melambangkan fraksi massa tembaga.
Misalnya, H68 menunjukkan kuningan dengan kandungan tembaga 68% dan kandungan seng 32%. Untuk kuningan cor, "Z" ditempatkan sebelum kode, seperti ZH62.
Misalnya, Zcuzn38 menunjukkan kuningan cor dengan kandungan seng 38% dan sisanya tembaga.
H90 dan H80 merupakan fase tunggal dan berwarna kuning keemasan, sehingga secara kolektif disebut emas, dan disebut pelapisan, dekorasi, medali, dan sebagainya.
H68 dan H59 adalah kuningan dupleks, yang banyak digunakan pada bagian struktural peralatan listrik, seperti baut, mur, ring, pegas, dll.
Secara umum, kuningan fase tunggal digunakan untuk pemrosesan deformasi dingin dan kuningan dupleks digunakan untuk pemrosesan deformasi panas.
2) Kuningan khusus
Paduan multi-elemen yang terdiri dari elemen paduan lain yang ditambahkan ke kuningan biasa disebut kuningan. Elemen yang umum ditambahkan termasuk timbal, timah, aluminium, dll., yang dapat disebut kuningan timbal, kuningan timah, dan kuningan aluminium. Tujuan penambahan elemen paduan. Terutama untuk meningkatkan kekuatan tarik dan kemampuan proses.
Kode: "H + lambang unsur utama yang ditambahkan (kecuali seng) + fraksi massa tembaga + fraksi massa unsur utama yang ditambahkan + fraksi massa unsur lainnya".
Misalnya: HPb59-1 berarti kuningan timbal dengan fraksi massa 59% tembaga, fraksi massa 1% timbal sebagai elemen tambahan utama, dan sisanya adalah seng.
2. Perunggu
Kecuali kuningan dan tembaga putih, sisa paduan tembaga secara kolektif disebut perunggu, yang dapat dibagi menjadi perunggu timah dan perunggu khusus (yaitu perunggu Wuxi).
Kode: Metode representasi terdiri dari "Q + simbol dan fraksi massa elemen utama yang ditambahkan + fraksi massa elemen lainnya". Untuk produk cor, "Z" ditambahkan sebelum kode.
Misalnya: Qal7 menunjukkan perunggu aluminium dengan 5% aluminium dan sisanya tembaga. ZQsn10-1 menunjukkan perunggu timah cor dengan 10% timah, 1% unsur paduan lainnya dan sisanya tembaga.
1) Timah perunggu
Ini adalah paduan tembaga-timah dengan timah sebagai unsur utama, juga dikenal sebagai perunggu timah.
Bila kandungan timah kurang dari 5~6%, timah larut dalam tembaga membentuk larutan padat, dan plastisitas meningkat. Bila kandungan timah lebih besar dari 5~6%, karena munculnya larutan padat berbasis Cu31sb8, kekuatan tarik menurun. Oleh karena itu, kandungan timah perunggu sebagian besar antara 3~14%.
Bila kandungan timah kurang dari 5%, cocok untuk proses deformasi dingin. Bila kandungan timah 5~7%, cocok untuk proses deformasi panas. Bila kandungan timah lebih dari 10%, cocok untuk pengecoran.
Karena potensial elektroda a dan & serupa, dan timah dalam komposisi membentuk film timah dioksida yang padat setelah nitridasi, ketahanan terhadap korosi terhadap atmosfer dan air laut meningkat, tetapi ketahanan terhadap asamnya buruk.
Karena rentang suhu kristalisasi perunggu timah lebar, fluiditasnya buruk, tidak mudah membentuk rongga penyusutan terkonsentrasi, tetapi mudah membentuk segregasi dendrit dan rongga penyusutan terdispersi, dan laju penyusutan pengecoran kecil, yang kondusif untuk pengecoran dengan ukuran yang sangat dekat dengan cetakan pengecoran, sehingga cocok untuk pengecoran bentuk kompleks. Kondisi dinding tebal, tetapi tidak cocok untuk pengecoran yang membutuhkan kepadatan tinggi dan penyegelan yang baik.
Perunggu timah memiliki kemampuan mengurangi gesekan, bersifat antimagnetik, dan memiliki ketahanan terhadap suhu rendah.
Perunggu timah dapat dibagi menjadi dua kategori menurut metode produksinya: perunggu timah olahan tekanan dan perunggu timah cor.
A. Perunggu timah yang diproses dengan tekanan
Kandungan timah umumnya kurang dari 8%, dan cocok untuk pemrosesan tekanan dingin dan panas menjadi profil seperti pelat, strip, batang, dan tabung. Setelah pengerasan, kekuatan tarik dan kekerasannya meningkat, sementara plastisitasnya menurun. Setelah anil, ia dapat mempertahankan kekuatan tarik tinggi dan meningkatkan plastisitas, terutama memperoleh batas elastisitas tinggi.
Cocok untuk instrumen yang memerlukan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan terhadap keausan, bagian elastis, bagian anti-magnetik, serta bantalan dan selongsong geser pada mesin.
Yang umum digunakan adalah Qsn{{0}} Qsn6,5~0,1.
B. Timah cor perunggu
Disediakan sebagai ingot, dituang ke dalam coran oleh pabrik pengecoran, cocok untuk coran dengan bentuk kompleks tetapi persyaratan kepadatan rendah, seperti bantalan geser, roda gigi, dll. Yang umum digunakan adalah ZQsn10-1 ZQsn6-6-3.
2) Perunggu khusus
Tambahkan elemen lain untuk menggantikan timah, atau perunggu bebas timah. Kebanyakan perunggu khusus memiliki sifat mekanis, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada perunggu timah. Yang umum digunakan adalah perunggu aluminium (QAL7 QAL5), perunggu timbal (ZQPB30), dll.
Paduan berbasis tembaga dengan nikel sebagai elemen tambahan utama berwarna putih keperakan dan disebut tembaga putih. Kandungan nikel biasanya 10%, 15%, dan 20%. Semakin tinggi kandungannya, semakin putih warnanya. Paduan biner tembaga-nikel disebut perak nikel biasa, dan paduan tembaga-nikel dengan mangan, besi, seng, dan aluminium disebut perak nikel kompleks. Tembaga murni ditambah nikel dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, ketahanan listrik, dan sifat termoelektrik. Perak nikel industri dibagi menjadi perak nikel struktural dan perak nikel listrik sesuai dengan karakteristik kinerja dan penggunaan yang berbeda, yang masing-masing memenuhi berbagai ketahanan korosi dan sifat listrik dan termal khusus.
