T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Nilai | Cu Min | Kandungan Oksigen | Oksigen-Gratis? | Terbaik Untuk |
|---|---|---|---|---|
| T1 | 99.97% | <20 ppm | Ya | Listrik-kelas atas, pengelasan, kriogenik, vakum |
| T2 | 99.90% | 200-500ppm | TIDAK | Listrik umum, busbar, grounding, pipa ledeng |
| TU1 | 99.97% | <10 ppm | Ya | Kemurnian ultra-tinggi, semikonduktor, vakum kritis |
| TU2 | 99.95-99.97% | <20 ppm | Ya | Bebas oksigen-dengan biaya lebih rendah dibandingkan TU1 |
MenggunakanT1untuk aplikasi berat yang membutuhkan-tembaga bebas oksigen. MenggunakanT2untuk aplikasi standar yang mengutamakan anggaran. MenggunakanTU1untuk persyaratan kemurnian tertinggi. MenggunakanTU2saat Anda membutuhkan oksigen-gratis tetapi TU1 terlalu mahal.
Perbandingan komposisi kimia empat kadar tembaga
| Elemen (maks%) | T1 | T2 | TU1 | TU2 |
|---|---|---|---|---|
| Tembaga (min %) | 99.97 | 99.90 | 99.97 | 99.95 |
| Oksigen | 0,002 (20 ppm) | 0,05 (500 ppm) | 0,001 (10 ppm) | 0,002 (20 ppm) |
| Fosfor | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 0.002 |
| Besi | 0.004 | 0.005 | 0.004 | 0.004 |
| Memimpin | 0.003 | 0.005 | 0.003 | 0.003 |
| Antimon | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Arsenik | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 |
| Bismut | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Total pengotor (tidak termasuk oksigen) | 0.03 | 0.10 | 0.03 | 0.05 |
T1 dan TU1 memiliki minimum tembaga yang sama (99,97%)tetapi TU1 memiliki kontrol oksigen yang lebih ketat (<10 ppm vs <20 ppm)
TU2 memiliki minimum tembaga yang sedikit lebih rendah (99,95%)daripada T1 dan TU1
T2 memiliki kemurnian terendah dan oksigen tertinggidari empat kelas
Perbedaan kandungan oksigen antara tembaga bebas oksigen dan tembaga standar
| Nilai | Kandungan Oksigen | Klasifikasi |
|---|---|---|
| TU1 | <10 ppm | Oksigen-bebas (kelas tertinggi) |
| TU2 | <20 ppm | Bebas oksigen- |
| T1 | <20 ppm | Bebas oksigen-(menurut standar, tetapi penetapan TU lebih ketat) |
| T2 | 200-500ppm | Tidak-bebas oksigen |
Mengapa kandungan oksigen penting:
Pengelasan:Oksigen menyebabkan porositas pada lasan. T2 mengelas dengan buruk. T1, TU1, dan TU2 dilas dengan sangat baik.
Penggetasan hidrogen:Oksigen bereaksi dengan hidrogen membentuk uap, memecahkan tembaga. T2 rentan. T1, TU1, dan TU2 aman.
Layanan vakum:Oksigen berkontribusi terhadap pelepasan gas. T2 mengeluarkan gas lebih banyak. T1, TU1, TU2 mengeluarkan gas lebih sedikit.
Daya konduksi:Oksigen sedikit mengurangi konduktivitas. T1, TU1, TU2 memiliki konduktivitas sedikit lebih tinggi dari T2.
Perbandingan konduktivitas listrik T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Nilai | Konduktivitas (% IACS) | Catatan |
|---|---|---|
| TU1 | Lebih besar dari atau sama dengan 101% | Kemurnian tertinggi, konduktivitas tertinggi |
| T1 | Lebih besar dari atau sama dengan 101% | Sama seperti TU1 untuk tujuan praktis |
| TU2 | Lebih besar dari atau sama dengan 100% | Biasanya 101% dalam produksi |
| T2 | Lebih besar dari atau sama dengan 100% | Minimal 100%, tipikal 100-101% |
Untuk busbar yang membawa 1000 amp, T1 atau TU1 menghasilkan panas sekitar 1% lebih sedikit dibandingkan T2. Untuk sebagian besar aplikasi, perbedaan ini dapat diabaikan. Untuk sistem-switchgear arus tinggi atau-efisiensi, ini merupakan keuntungan nyata.
Perbandingan konduktivitas termal kadar tembaga Cina
| Nilai | Konduktivitas Termal (W/(m·K)) | Perbedaan dari T2 |
|---|---|---|
| TU1 | ~391 | +1.5% |
| T1 | ~391 | +1.5% |
| TU2 | ~390 | +1.3% |
| T2 | ~385 | Dasar |
Penukar panas yang terbuat dari T1 atau TU1 mentransfer panas sekitar 1,5% lebih banyak dibandingkan yang terbuat dari T2. Untuk sebagian besar aplikasi HVAC, perbedaan ini terlalu kecil untuk menjadi masalah. Untuk sistem termal-performa tinggi, perbedaannya dapat menyebabkan biaya yang lebih tinggi.
Perbandingan sifat mekanik T1 T2 TU1 TU2
Kondisi anil (lunak):
| Milik | T1 | T2 | TU1 | TU2 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik (MPa) | 200-250 | 200-250 | 200-250 | 200-250 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
| Perpanjangan (%) | Lebih besar dari atau sama dengan 30 | Lebih besar dari atau sama dengan 30 | Lebih besar dari atau sama dengan 30 | Lebih besar dari atau sama dengan 30 |
| Kekerasan (HV) | 40-60 | 40-60 | 40-60 | 40-60 |
Setengah-kondisi keras:
| Milik | T1 | T2 | TU1 | TU2 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik (MPa) | 250-300 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 150-200 | 150-200 | 150-200 | 150-200 |
| Perpanjangan (%) | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 |
Kondisi sulit:
| Milik | T1 | T2 | TU1 | TU2 |
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik (MPa) | 300-360 | 300-360 | 300-360 | 300-360 |
| Kekuatan hasil (MPa) | 250-300 | 250-300 | 250-300 | 250-300 |
| Perpanjangan (%) | 2-6 | 2-6 | 2-6 | 2-6 |
Perbandingan kemampuan las empat tingkat tembaga
| Nilai | Kandungan Oksigen | Kemampuan las | Kebutuhan Fluks | Risiko Porositas |
|---|---|---|---|---|
| TU1 | <10 ppm | Bagus sekali | TIDAK | Tidak ada |
| TU2 | <20 ppm | Bagus sekali | TIDAK | Tidak ada |
| T1 | <20 ppm | Bagus sekali | TIDAK | Tidak ada |
| T2 | 200-500ppm | Miskin | Ya | Tinggi |
Mengapa pengelasan T1, TU1, dan TU2 lebih baik:Mereka hampir tidak mengandung oksigen. Selama pengelasan, tidak ada oksigen yang bereaksi dengan hidrogen dan membentuk uap air. Artinya tidak ada porositas gas, tidak ada penggetasan, dan tidak ada keretakan.
Mengapa T2 mengelas dengan buruk:T2 mengandung 200-500 ppm oksigen. Saat dipanaskan, oksigen tersebut bereaksi dengan hidrogen yang tersedia untuk membentuk uap di dalam kolam las. Hasilnya adalah lasan yang keropos, lemah, dan rapuh kecuali jika digunakan fluks khusus atau gas pelindung.
Risiko penggetasan hidrogen pada kadar tembaga
Penggetasan hidrogen terjadi ketika oksigen-mengandung tembaga dipanaskan di atas sekitar 400 derajat dalam atmosfer hidrogen. Hidrogen bereaksi dengan oksigen membentuk uap air, yang memecahkan tembaga dari dalam.
| Nilai | Kandungan Oksigen | Risiko Penggetasan Hidrogen |
|---|---|---|
| TU1 | <10 ppm | Tidak ada |
| TU2 | <20 ppm | Tidak ada |
| T1 | <20 ppm | Tidak ada |
| T2 | 200-500ppm | Tinggi |
Perbandingan harga T1 vs T2 vs TU1 vs TU2
| Nilai | Harga Relatif | Mengapa |
|---|---|---|
| T2 | Terendah (dasar) | Tembaga standar, paling umum, biaya produksi terendah |
| T1 | +10-20% vs T2 | Kemurnian lebih tinggi,-bebas oksigen |
| TU2 | +15-25% vs T2 | Bebas oksigen-dengan kontrol proses khusus |
| TU1 | +25-40% vs T2 | Kemurnian tertinggi, kontrol oksigen paling ketat, volume terendah |
Apakah preminya sepadan?
| Jika Anda membutuhkan... | Memilih... | Pembenaran |
|---|---|---|
| Pengelasan | T1 atau TU2 | T2 gagal. Premi itu wajib. |
| Suasana hidrogen | T1 atau TU2 | T2 gagal. Premi itu wajib. |
| Layanan vakum | TU1, TU2, atau T1 | T2 tidak cocok. |
| Kemurnian maksimal | TU1 | Hanya TU1 yang memenuhi spesifikasi tertinggi. |
| Listrik umum | T2 | Tidak ada manfaat dari nilai yang lebih tinggi. |
| Proyek-yang sensitif terhadap biaya | T2 | T1, TU1, TU2 berlebihan. |
Aplikasi
Aplikasi T1 (-kemurnian tinggi-bebas oksigen, nilai terbaik untuk sebagian besar penggunaan yang menuntut):
Busbar dan switchgear listrik kelas atas
Rakitan tembaga yang dilas
Jalur dan peralatan transfer kriogenik
Komponen mematri vakum
Kabel audio-kelas atas
Pelindung RF dan EMI
Penukar panas yang membutuhkan pengelasan
Aplikasi T2 (tembaga standar, terbaik untuk penggunaan umum):
Busbar listrik standar (sambungan baut, tanpa pengelasan)
Strip dan batang pembumian
Pipa dan perlengkapan pipa
Tembaga arsitektur (atap, flashing)
Penukar panas (dibrazing atau dirakit secara mekanis, tidak dilas)
Bagian yang dicap dan dibentuk tanpa persyaratan pengelasan
Aplikasi TU1 (sangat-kemurnian tinggi, paling cocok untuk aplikasi kritis):
Peralatan manufaktur semikonduktor
Sistem vakum ultra-tinggi
Komponen kedirgantaraan dan pertahanan dengan persyaratan kemurnian yang ketat
Perangkat medis yang memerlukan kemurnian bersertifikat
Instrumen penelitian dan akselerator partikel
Aplikasi apa pun yang 99,99% setaranya ditentukan
Aplikasi TU2 (bebas oksigen-dengan biaya lebih rendah dibandingkan TU1):
Pematrian vakum (bila TU1 terlalu mahal)
Rakitan yang dilas (kinerja sama dengan T1)
Aplikasi atmosfer hidrogen
Persyaratan-tembaga bebas oksigen tanpa premi TU1
Pengganti ASTM C10200 jika anggaran penting
TU1 vs T1 mana yang lebih murni
TU1 dan T1 memiliki minimum tembaga yang sama (99,97%), namun TU1 memiliki spesifikasi yang lebih ketat.
| Milik | T1 | TU1 | Perbedaan |
|---|---|---|---|
| Tembaga min (%) | 99.97 | 99.97 | Sama |
| Oksigen maks (ppm) | 20 | 10 | TU1 lebih ketat |
| Total pengotor maks (%) | 0.03 | 0.03 | Sama |
| Harga khas | Lebih rendah | Lebih tinggi | TU1 lebih mahal |
Kapan memilih TU1 daripada T1:
Spesifikasi pelanggan Anda secara eksplisit memerlukan TU1
Anda membutuhkan kandungan oksigen di bawah 10 ppm
Anda bekerja dalam ruang hampa yang sangat-tinggi
Anda membuat komponen semikonduktor atau luar angkasa
Anggaran bukanlah perhatian utama
Ketika T1 mencukupi:
Sebagian besar aplikasi pengelasan (oksigen 20 ppm baik-baik saja)
Kebanyakan pematrian vakum (20 ppm dapat diterima)
Peralatan kriogenik
Listrik-kelas atas
Audio-kelas atas
TU2 vs T2 mana yang harus Anda pilih
| Milik | TU2 | T2 |
|---|---|---|
| Tembaga min (%) | 99.95 | 99.90 |
| Kandungan oksigen | <20 ppm (oxygen-free) | 200-500 ppm (tidak bebas oksigen) |
| Kemampuan las | Bagus sekali | Miskin |
| Risiko penggetasan hidrogen | Tidak ada | Tinggi |
| Kesesuaian vakum | Ya | TIDAK |
| Harga | Lebih tinggi | Lebih rendah |
Kapan memilih TU2:
Anda memerlukan{0}}tembaga bebas oksigen
Anda sedang mengelas tembaga
Aplikasi Anda melibatkan atmosfer hidrogen
Anda membutuhkan layanan vakum
TU1 terlalu mahal
Kapan memilih T2:
Anda tidak memerlukan properti-bebas oksigen
Aplikasi Anda tidak melibatkan pengelasan
Anggaran menjadi perhatian utama
Anda membuat busbar standar atau komponen grounding
Tabel referensi silang lengkap nilai tembaga Cina
| Kelas Cina | Keterangan | Cu Min | Oksigen-Gratis? | ASTM terdekat |
|---|---|---|---|---|
| T1 | Bebas-oksigen dengan kemurnian tinggi- | 99.97% | Ya | C10200 |
| T2 | Tembaga murni standar | 99.90% | TIDAK | C11000 |
| T3 | Tembaga dengan kemurnian-rendah | 99.70% | TIDAK | Tidak ada |
| TU1 | Bebas-oksigen dengan kemurnian sangat tinggi- | 99.97% | Ya (sangat-O rendah) | C10100 |
| TU2 | Tembaga-bebas oksigen | 99.95% | Ya | C10200 |
| TP1 | Fosfor terdeoksidasi (P rendah) | 99.90% | TIDAK | C12000 |
| TP2 | Fosfor terdeoksidasi (P tinggi) | 99.90% | TIDAK | C12200 |
| Jika Anda membutuhkan... | Memilih... |
|---|---|
| Kemurnian tertinggi (setara 99,99%) | TU1 |
| Oksigen-bebas dengan harga bagus | T1 atau TU2 |
| Setara dengan C10200 | T1 atau TU2 |
| Setara dengan C11000 | T2 |
| Setara dengan C12200 (pipa ledeng) | TP2 |
| Pengelasan | T1,TU1,TU2 |
| Pematrian vakum | TU1, TU2, T1 |
| Busbar umum | T2 |
Pertanyaan Umum
1. Apa perbedaan antara T1 dan TU1?
Keduanya memiliki kandungan tembaga minimum 99,97%, namun TU1 memiliki kontrol oksigen yang lebih ketat: TU1 memerlukan oksigen di bawah 10 ppm, sedangkan T1 memungkinkan hingga 20 ppm. TU1 juga memiliki batasan yang sedikit lebih ketat pada beberapa pengotor. Untuk sebagian besar aplikasi, T1 sudah cukup. Untuk aplikasi vakum atau semikonduktor ultra-tinggi, TU1 diperlukan.
2. Apa perbedaan antara T2 dan TU2?
Ini adalah perbedaan besar. T2 memiliki 99,90% tembaga dan 200-500 ppm oksigen. Lingkungan ini tidak-bebas oksigen. TU2 memiliki 99,95% tembaga dan oksigen di bawah 20 ppm. Ini bebas oksigen. TU2 mengelas dengan sangat baik. T2 mengelas dengan buruk. TU2 aman dalam hidrogen. T2 tidak. Bahannya sangat berbeda meskipun namanya mirip.
3. Apakah TU1 lebih baik dari T1?
Untuk aplikasi yang membutuhkan kandungan oksigen paling rendah mutlak ya. Untuk sebagian besar aplikasi, tidak. TU1 lebih mahal namun memberikan manfaat yang hanya penting dalam aplikasi penting seperti vakum ultra-tinggi atau manufaktur semikonduktor. Untuk pengelasan, kriogenik, atau penggunaan listrik umum, T1 sama bagusnya dengan biaya lebih rendah.
4. Apakah TU2 oksigen-bebas?
Ya, TU2 adalah-tembaga bebas oksigen. Standar tersebut mensyaratkan kandungan oksigen di bawah 20 ppm. TU2 dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan properti-bebas oksigen dengan biaya lebih rendah dibandingkan TU1. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk pengelasan, atmosfer hidrogen, dan mematri vakum.
5. Kelas manakah yang memiliki kemurnian tertinggi?
TU1 memiliki kemurnian tertinggi dengan tembaga minimum 99,97% dan kontrol pengotor paling ketat, termasuk oksigen di bawah 10 ppm. T1 juga memiliki tembaga minimum 99,97% tetapi memungkinkan oksigen sedikit lebih tinggi. TU2 memiliki minimum tembaga 99,95%. T2 memiliki minimum tembaga 99,90%.
6. Kelas manakah yang terbaik untuk pengelasan?
T1, TU1, dan TU2 semuanya sangat baik untuk pengelasan. Kandungan oksigennya sangat rendah sehingga mencegah porositas dan penggetasan. T2 buruk untuk pengelasan. Untuk sebagian besar aplikasi pengelasan, T1 atau TU2 adalah keseimbangan terbaik antara kinerja dan biaya.
7. Kelas manakah yang paling murah?
T2 adalah yang termurah dari empat kelas. Ini adalah tembaga standar dengan kemurnian 99,90% dan tidak memerlukan-persyaratan bebas oksigen. T1 lebih mahal. TU2 lebih mahal dari T1. TU1 adalah yang paling mahal.
8. Bisakah TU2 menggantikan T1?
Untuk sebagian besar aplikasi, ya. TU2 memiliki tembaga minimum 99,95% dibandingkan dengan T1 yang 99,97%. Perbedaannya sangat kecil. Keduanya bebas oksigen-. Keduanya mengelas dengan sangat baik. Keduanya aman dalam hidrogen. TU2 biasanya sedikit lebih murah daripada T1. Bagi banyak pembeli, TU2 adalah-pengganti T1 yang hemat biaya.
9. Bisakah T2 menggantikan TU2?
Tidak, sama sekali tidak. T2 tidak-bebas oksigen. Mengandung 200-500 ppm oksigen. Jika Anda memerlukan sifat bebas oksigen (pengelasan, atmosfer hidrogen, vakum), T2 akan gagal. Jangan mengganti T2 dengan TU2 dalam aplikasi yang menuntut.
