Seperti yang kita semua ketahui, industri kedirgantaraan dalam pemesinan presisi untuk persyaratan material sangat tinggi, tentu saja, satu sisi adalah untuk memenuhi peralatan penerbangan untuk memenuhi kekhususan, ada lebih penting karena dampak lingkungan aerospace . karena dampak khusus untuk beberapa bahan khusus pada pasar umum (tentu saja tidak dapat memenuhi kebutuhan lingkungan, harus dibutuhkan beberapa hal yang dibutuhkan untuk kebutuhan beberapa hal yang dibutuhkan. Bahan, yaitu, paduan titanium, terutama di ruang angkasa, lebih umum, mengapa bahan ini lebih banyak digunakan? Mengapa materi ini lebih banyak digunakan? Ini ada hubungannya dengan karakteristiknya .
Titanium alloy, its specific gravity is small, determines the quality of small, high strength and thermal strength, determines the hardness and high temperature resistance, and resistance to seawater and acid and alkali corrosion and a series of excellent physical and mechanical properties, determines that no matter what kind of environment can be used, there is also a point, the coefficient of deformation is very small, and therefore in the aerospace, aviation, shipbuilding, Perminyakan, industri kimia, dan industri lainnya telah banyak digunakan .
Karena paduan titanium memiliki bahan -bahan di atas dan biasa bukanlah tempat yang sama, tetapi juga memutuskan bahwa itu adalah pemesinan presisi di pabrik yang sangat sulit, banyak pabrik pemesinan tidak mau pergi ke pemrosesan bahan -bahan tersebut, juga tidak tahu bagaimana cara pemrosesan dengan waktu yang lama dengan Anda.
Karena koefisien deformasi paduan titanium kecil, suhu pemotongan tinggi, ujung tegangan pahat besar, pengerasan pemesinan serius, menghasilkan pemrosesan pemotongan, alat ini mudah dipakai, chipping, kualitas pemrosesan pemrosesan sulit untuk memastikan . lalu bagaimana melakukan pemrosesan pemotongan?
Pemotongan paduan titanium, gaya pemotongan tidak besar, pengerasan kerja tidak serius, mudah untuk mendapatkan permukaan yang lebih baik, tetapi konduktivitas termal paduan titanium kecil, suhu pemotongan tinggi, keausan pahat lebih besar, daya tahan pahat rendah, alat afinitas coakah yang kecil, berkekuatan tinggi. Alat . Paduan titanium dalam proses belok, kerusakan chip adalah masalah yang sulit dalam pemrosesan, terutama pemrosesan titanium murni, untuk mencapai tujuan kerusakan chip, bagian pemotongan yang dapat diasingkan, tidak dapat diterangi ke dalam roll gulungan yang dapat dikeluarkan sebelum dan setelah sempit sebelum dan setelah lebar, demikian halnya kucap chip, dengan mudah dan setelah sempit sebelum dan setelah lebar, demikian halnya koki chip, dangkal dengan mudah dan setelah sempit sebelum dan setelah lebar, demikian halnya koki chip, dikeluarkan sebelum dan setelah sempit sebelum dan setelah lebar, demikian halnya koki chip, dangkal ditugasi dalam dan setelah sempit sebelum dan sesudah lebar, demikian halnya koki chip, dangkal dengan mudah dan setelah sempit sebelum dan sesudah lebar, demikian halnya koki chip, ditugasi dangkal, semudah dan setelah disemprotkan sebelum dan sesudah lebar, demikian halnya koki chip, dikeluarkan sebelum dan setelah sempit sebelum dan setelah lebar, demikian halnya koki chip. Permukaan benda kerja, menghasilkan goresan pada permukaan benda kerja .
Koefisien deformasi pemotongan paduan titanium adalah kecil, area kontak pisau dan chip kecil, suhu pemotongan tinggi, untuk mengurangi generasi panas pemotongan, ① Sudut depan alat belok tidak boleh terlalu besar, sudut depan dari punggung punggung yang diputar oleh tit, 5-8 derajat, karena kerasnya kerasnya tit. turning tool should not be too large, generally taken as 5℃, in order to strengthen the tip of the tip of the tool part of the strength of the tool, to improve the heat dissipation conditions, and to improve the tool's In order to strengthen the strength of the tip part, improve the heat dissipation conditions, and improve the impact resistance of the tool, the negative edge inclination angle with a larger absolute value is adopted.
Kontrol kecepatan pemotongan yang masuk akal, tidak terlalu cepat, dan dalam proses memproses penggunaan pendinginan cairan pemotongan khusus paduan titanium, dapat secara efektif meningkatkan daya tahan alat, dan memilih umpan yang masuk akal .
Drilling is also more commonly used, titanium alloy drilling is more difficult, often in the process of burning and broken drill phenomenon. The main reasons are poor drill sharpening, untimely chip removal, poor cooling and poor rigidity of the process system. Depending on the diameter of the drill bit, grind a narrow horizontal edge with a width of 0 . 5㎜ Untuk mengurangi gaya aksial dan getaran yang disebabkan oleh resistensi . pada saat yang sama, pada jarak 5-8 ㎜ dari ujung bit bor, edge bit bit yang disukai ground, menyisakan 0 {{7} 5㎜}} 5㎜ atau begit Penghapusan . Geometri harus diasah dengan benar, dan dua tepi pemotongan harus dijaga simetris, sehingga dapat mencegah bor dari pemotongan di satu sisi pisau saja, dan gaya pemotongan selalu terkonsentrasi pada satu sisi, yang akan menyebabkan bor {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{dikonsentasikan. Ketika ujung tombak menjadi tumpul, hentikan pengeboran segera dan resharpen bor.
Jika Anda terus memotong secara paksa dengan bit yang membosankan, bit akan segera terbakar dan anneal karena suhu gesekan yang tinggi, yang mengakibatkan bit dari bit . pada saat yang sama, lapisan yang dikeraskan dari benda kerja akan menebal, yang akan meningkatkan biaya {Deprike {mendeprovasi kembali di masa depan dan jumlah waktu perbaikan dan mengasah drill. Memperpendek panjang bit bor, tingkatkan ketebalan inti bor untuk meningkatkan kekakuan, untuk mencegah pengeboran lubang karena jitter yang disebabkan oleh keruntuhan tepi . telah dibuktikan dengan praktik bahwa panjang φ15 bor 150 lebih panjang dari 195. sehingga panjang pilihan panjangnya sangat penting adalah sangat penting adalah hal yang sangat penting ({195. jadi sangat penting.
Setelah dua pemrosesan yang umum digunakan di atas untuk dilihat, pemrosesan paduan titanium juga relatif sulit, tetapi setelah pemrosesan yang sangat baik masih dapat diproses dari bagian presisi yang baik, bagian paduan titanium untuk peralatan kedirgantaraan .
