Peleburan dan Pengecoran: Langkah pertama dalam produksi tabung tembaga adalah peleburan dan pengecoran tembaga. Bijih tembaga pertama-tama ditambang dan kemudian dimurnikan untuk menghilangkan kotoran. Tembaga murni kemudian dilebur dan dituangkan ke dalam cetakan untuk membuat ingot. Ingot ini kemudian digulung menjadi lempengan, yang dipotong kecil-kecil.
Ekstrusi: Ekstrusi adalah proses dimana billet tembaga dipaksa melalui cetakan untuk membuat tabung tembaga. Billet dipanaskan sampai suhu tinggi dan kemudian didorong melalui die menggunakan press hidrolik. Proses ini dapat menghasilkan tabung tembaga dengan berbagai bentuk dan ukuran.
Menggambar: Menggambar adalah proses di mana batang tembaga ditarik melalui cetakan untuk membuat tabung tembaga. Batang pertama kali dibersihkan dan dilumasi, dan kemudian melewati serangkaian cetakan yang mengurangi diameternya. Proses ini dapat menghasilkan tabung tembaga dengan toleransi yang sangat ketat dan permukaan yang halus.
Pengelasan: Pengelasan adalah proses di mana dua potong pipa tembaga disatukan. Ujung pipa terlebih dahulu dibersihkan kemudian dipanaskan menggunakan obor. Bahan pengisi kemudian ditambahkan ke sambungan, yang kemudian didinginkan untuk menciptakan ikatan permanen yang kuat.
Annealing: Annealing adalah proses dimana pipa tembaga dipanaskan sampai suhu tinggi dan kemudian dibiarkan dingin perlahan. Proses ini dapat membantu menghilangkan tekanan pada pipa dan meningkatkan keuletannya. Anil juga dapat membantu mengurangi risiko retak atau cacat lain pada pipa.
Tabung tembaga adalah komponen serbaguna dan banyak digunakan di berbagai industri. Mereka digunakan dalam pipa ledeng, pemanas, ventilasi, penyejuk udara (HVAC), dan aplikasi pendinginan. Tembaga adalah bahan yang sangat ulet dan mudah dibentuk yang dapat dengan mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk dan ukuran.
