Pengenalan pengetahuan terkait busbar tembaga - tujuan perawatan permukaan busbar tembaga:
1. Mencegah korosi pada busbar tembaga akibat pengaruh lingkungan luar. Tindakan yang dapat dilakukan antara lain: pelapisan nikel, pelapisan seng, pelapisan timah, pelapisan perak, pengecatan, selongsong pelindung, dan lain-lain.
2. Tingkatkan kinerja isolasi dan cegah sentuhan pada bagian aktif, tindakan meliputi: selongsong isolasi (selongsong isolasi menyusut dingin/panas), selongsong sambungan.
3. Meningkatkan konduktivitas, tembaga digunakan untuk konduktivitas, kekuatan konduktivitasnya adalah: emas, perak, tembaga, aluminium... Karena arus bolak-balik, sebagian besar arus mengalir ke permukaan, jika badan tembaga tidak dilapisi dengan emas atau perak, sebaiknya tidak dilapisi. Lalu mengapa timah dan nikel dilapisi, terutama untuk pencegahan korosi. Oleh karena itu, jika lingkungannya permanen, sebaiknya tidak melapisi apa pun, kecuali emas dan perak. Konduktivitas memburuk setelah pelapisan.
4. Meningkatkan kinerja pembuangan panas, langkah utamanya adalah mengaplikasikan cat hitam.
Pengenalan pengetahuan terkait busbar tembaga - proses metode perawatan permukaan busbar tembaga:
1. Pengecatan busbar tembaga
Proses ini merupakan proses yang sudah ketinggalan zaman dan sudah jarang digunakan sekarang. Proses: Busbar dari sirkuit AC tiga fase semuanya dicat hitam, dan label warna ditempel di tempat yang mencolok. Fase A berwarna kuning, fase B berwarna hijau, dan fase C berwarna merah. Garis nol atau garis netral dicat biru muda, dan garis pentanahan pengaman dicat dengan cat dua warna kuning-hijau bergantian. Mereka yang tidak dapat membedakan polaritas dan urutan fase dicat putih.
2. Pelapisan timah pada busbar tembaga
Kelebihan: Teknologi yang matang. Siklus operasi yang pendek, digunakan secara luas. Kekurangan: Permukaan menjadi gelap seiring waktu, yang tidak dapat dilakukan dengan tangan. Tidak ramah lingkungan!
Alur proses: Pemolesan dan penghilangan lemak permukaan serta perlakuan awal lainnya → pencucian dengan air murni → pelapisan paduan Pb-Sn tinggi dengan pencucian dengan air keran → pencucian dengan air murni → pelapisan timah → pencucian dengan semprotan air keran → netralisasi (Na2HPO4+Na3PO4) → pencucian dengan semprotan air keran → perendaman dalam asam stearat → pencucian dengan semprotan air keran → perendaman dengan air murni panas → pengeringan.
3. Agen pelindung lapisan busbar tembaga
Kelebihan: Mempertahankan warna asli busbar tembaga, biaya sedikit lebih rendah daripada pelapisan timah. Kekurangan: Siklus operasi panjang.
Alur proses: pra-perlakuan pemolesan → pencucian air murni → pengawetan dan pasivasi benda kerja → pengeringan kelembapan → perawatan perlindungan JLR-510 → pencucian air mengalir → perendaman air panas (sekitar 100 derajat, untuk memanaskan benda kerja agar kelembapan menguap atau mengering dengan sendirinya) → pengeringan → pengemasan dan penyegelan.
