Apa itu kuningan H62?
Kuningan H62 dikenal sebagai tembaga paduan seng dengan komposisi 62 persen tembaga dan 38 persen seng. Paduan ini memiliki ketahanan korosi yang baik, kekuatan yang baik, dan keserbagunaan yang baik. Karena daya tahan dan kemampuan kerjanya, bahan ini digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan manufaktur umum, terutama dalam produksi komponen dan perkakas presisi.
Sifat bahan kuningan H62
1. Sifat Mekanik
Kekuatan: Menawarkan kekuatan dan kekerasan yang baik, lebih unggul dibandingkan tembaga murni dan kuningan-fase tunggal (alfa) seperti C26000 (kuningan 70/30). Kekuatan tariknya biasanya berkisar antara 330-400 MPa dalam kondisi anil dan dapat ditingkatkan secara signifikan melalui pengerjaan dingin.
Daktilitas & Kemampuan Bentuk: Meskipun ulet, ia kurang dapat dibentuk pada suhu kamar dibandingkan kuningan alfa karena adanya fase beta yang lebih keras. Ini menunjukkan kemampuan kerja panas yang sangat baik dan cocok untuk proses seperti penempaan panas, ekstrusi, dan pencetakan.
Kemampuan mesin: Dinilai "baik" (sekitar 30% pada-skala pemotongan kuningan bebas). Fase beta meningkatkan pemecahan chip-dibandingkan dengan kuningan alfa yang lebih lembut, sehingga menghasilkan kemampuan mesin yang lebih baik untuk proses otomatis.
2. Sifat Fisika & Kimia
Ketahanan Korosi: Menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi di atmosfer, air tawar, dan air laut (dezincifikasi dapat menjadi perhatian di lingkungan agresif tertentu). Bahan ini juga tahan korosi dari banyak senyawa organik dan umumnya bersifat non-magnetik.
Konduktivitas Listrik & Termal: Lebih rendah dari tembaga murni namun masih menawarkan konduktivitas yang wajar untuk banyak aplikasi kelistrikan dan pertukaran panas (misalnya, komponen listrik yang tidak penting, pelat penukar panas).
Warna: Memiliki warna kuning keemasan{0}}yang kaya dan khas, yang berkontribusi pada daya tarik estetisnya untuk perangkat keras dekoratif dan aplikasi arsitektur.
3. Proses Manufaktur Utama
H62 sangat serbaguna dan dapat diproses dengan:
Pengerjaan Panas: Kesesuaian luar biasa untuk penempaan panas, pengerolan panas, dan ekstrusi panas.
Pengerjaan Dingin: Dapat ditarik, digulung, atau dibengkokkan secara dingin, namun membutuhkan lebih banyak tenaga dan anil menengah dibandingkan dengan kuningan alfa.
Penggabungan: Dapat dengan mudah disolder, dibrazing, dan dilas menggunakan teknik standar.
Aplikasi Khas Kuningan H62
Perangkat Keras Arsitektur:Engsel, kunci, gagang pintu, dan perlengkapan dekoratif.
Komponen Industri:Katup, komponen pompa, roda gigi, dan-pengencang tugas berat.
Listrik:Konektor, terminal, dan-bagian konduktif yang tidak penting.
Barang Konsumsi:Perlengkapan pipa, komponen alat musik, dan selongsong amunisi.
Penukar Panas:Pelat dan bagian dalam aplikasi termal tertentu.
Tanyakan tentang Harga & Sampel Kuningan H62
Analisis Perbandingan dengan Kuningan Lainnya
Dibandingkan dengan paduan kuningan lainnya, H62 menawarkan keseimbangan yang baik antara biaya dan kinerja. Misalnya, meskipun kuningan H70, dengan kandungan tembaga yang lebih tinggi, menawarkan ketahanan korosi dan konduktivitas listrik yang lebih baik, H62 lebih ekonomis dan memiliki sifat yang memadai untuk banyak aplikasi. Sebaliknya, paduan dengan kandungan seng yang lebih tinggi, seperti H59, mungkin menawarkan kemampuan mesin yang lebih baik tetapi dengan mengorbankan ketahanan terhadap korosi yang berkurang. Pilihan paduan kuningan bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, dengan H62 menjadi pilihan serbaguna untuk penggunaan-tujuan umum.
Pertanyaan Umum
| Apakah kuningan H62 lebih baik dari kuningan 360? Kuningan H62: Menawarkan kekuatan, keuletan, dan ketahanan terhadap korosi yang baik, sehingga cocok untuk operasi pembentukan dan pembengkokan. 360 Kuningan: Dikenal karena kemampuan mesinnya yang luar biasa karena adanya tambahan timah, namun kurang ulet dibandingkan H62. |
| Apa perbedaan kuningan H65 dan H62? Kuningan H62, dengan kandungan tembaga sedikit lebih rendah, serbaguna dan banyak digunakan dalam pipa ledeng, komponen listrik, dan perangkat keras. Sebaliknya, kuningan H65 memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, ketahanan terhadap korosi yang lebih baik, dan kemampuan mesin yang unggul, sehingga ideal untuk barang-barang dekoratif, alat musik, dan inti radiator. |
| Apa perbedaan kuningan H59 dan H62? Perbedaan utama mereka terletak pada komposisinya; H59 mengandung lebih sedikit tembaga, membuatnya lebih mudah dibentuk tetapi lebih tahan terhadap korosi-dibandingkan H62, yang mengandung tembaga dalam jumlah lebih tinggi untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap lingkungan. |
| Apa itu H62? H62 adalah kuningan-paduan seng yang mengandung 60,5–63,5% kuningan. Ia memiliki sifat mekanik dan konduktivitas listrik yang baik. Meskipun hemat biaya-, bahan ini rentan terhadap korosi dezincifikasi, sehingga cocok terutama untuk bagian struktur umum. |
| Berapa kekuatan tarik kuningan H62? Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 330 MPa, perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 10% (dalam keadaan keras), kinerja kerja dingin/panas yang sangat baik. Cocok untuk proses seperti stamping, menggambar, menempa, dll. |
| Apakah kemampuan mesin kuningan H62? Ya, kuningan H62 memiliki kemampuan mesin yang baik, namun kuningan tersebut tidak termasuk dalam kuningan "bebas-pemesinan". Peringkatnya biasanya sekitar 40% pada-skala standar industri di mana-kuningan potong bebas C36000 (CZ121/Alloy 360) diberi peringkat 100%. |
Pabrik kami
Basis produksi modern kami dilengkapi dengan-lini produksi proses penuh dan canggih yang didedikasikan untuk pembuatan produk tembaga dan paduan tembaga. Pabrik ini memiliki fitur peleburan presisi, pengecoran kontinyu, ekstrusi-tekanan tinggi, penggulungan-kecepatan tinggi, dan peralatan pemotongan presisi, yang memastikan kontrol ketat pada setiap langkah mulai dari batangan tembaga hingga produk jadi. Kami memiliki kemampuan R&D dan penyesuaian yang kuat, sehingga memungkinkan kami memproduksi berbagai spesifikasi dan temper tabung tembaga, pelat, batang, kabel, dan foil ultra-tipis sesuai dengan standar internasional (seperti ASTM, EN, JIS) dan kebutuhan pelanggan tertentu. Produk kami banyak digunakan di berbagai industri, termasuk pendinginan, elektronik, listrik, transportasi, dan konstruksi.
Kemasan produk tembaga
Kami sepenuhnya memahami bahwa pengemasan yang aman sangat penting untuk pengiriman produk yang sempurna. Disesuaikan dengan karakteristik produk yang berbeda, kami menggunakan solusi pengemasan profesional yang disesuaikan: tabung dan batang tembaga biasanya diamankan dengan lapisan dalam anti-karat dan peti kayu kokoh atau kotak rangka besi-untuk mencegah benturan dan perubahan bentuk selama pengangkutan; pelat, strip, dan foil tembaga pertama-tama ditutup dengan film pelindung, ditempatkan di lingkungan yang kering, dibungkus dengan kertas tahan air dan bahan-tahan lembab, dan terakhir dikemas ke dalam peti kayu lapis yang diperkuat atau kotak kumparan baja agar efektif menahan kelembapan dan kerusakan mekanis; kabel dililitkan dengan rapi pada gulungan kayu atau baja dan diikat dengan kuat. Semua kemasan diberi label yang jelas dan mematuhi standar ekspor, sehingga memastikan barang Anda tetap dalam kondisi pabrik yang sangat baik bahkan setelah-transportasi laut jarak jauh dan beberapa kali penanganan.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
