Artikel bagus untuk dibagikan, penjelasan detail tentang peleburan aluminium perunggu dan karakteristiknya
Perunggu aluminium merupakan paduan tembaga dengan aluminium sebagai elemen paduan utamanya. Ini dibagi menjadi perunggu aluminium biner dan perunggu aluminium multi-komponen.
Paduan yang mengandung kurang dari 7,4% aluminium memiliki struktur larutan padat satu fase pada semua suhu. Plastisitas yang sangat baik dan mudah diproses.
Paduan dengan kandungan aluminium 7,4% hingga 9,4% menunjukkan + dalam kisaran 1036 hingga 565 derajat; struktur dua fase. Dalam kondisi pendinginan produksi, proses transformasi fasa → a dalam paduan seringkali tidak selesai, dan sebagian larutan padat masih tertahan. , kemudian terjadi dekomposisi eutektoid menjadi (+ 2) eutektoid, dimana 2 merupakan sifat keras dan getas. Kemunculannya akan meningkatkan kekerasan dan kekuatan serta menurunkan plastisitas.
Ketika paduan yang mengandung 9,4% hingga 15,6% aluminium didinginkan perlahan hingga 565 derajat, transformasi →a+Y2 akan terjadi, membentuk struktur eutektoid. Struktur (a+ 2) pada perunggu aluminium mirip dengan perlit pada baja anil, dengan karakteristik pipih yang sangat jelas. Namun, dekomposisi fase eutektoid relatif lambat. Jika didinginkan dengan cepat, ia tidak mempunyai waktu untuk terurai, sehingga menghasilkan struktur metastabil.
Ketika aluminium perunggu dengan kandungan aluminium 8,5% hingga 11% didinginkan secara perlahan, fasanya terurai menjadi eutektoid (a+2) dan membentuk partikel kasar 2 seperti rantai yang terus menerus, menyebabkan paduan menjadi rapuh. Fenomena yang disebut "Self-annealing" harus dihindari dalam produksi.
Kinerja aluminium perunggu berhubungan dengan kandungan aluminium. Ini memiliki sifat mekanik yang tinggi, ketahanan korosi, ketahanan aus, tahan dingin, tidak ada percikan api saat tumbukan, fluiditas yang baik, kecenderungan segregasi kecil, dan ingot dan coran padat dapat diperoleh. Kerugiannya adalah mudah membentuk butiran kolumnar selama pemadatan dan mudah dibentuk
Mudah terkontaminasi oleh film aluminium oksida, sulit dilas, dan tidak cukup stabil dalam uap super panas.
Menambahkan elemen paduan seperti besi, nikel, mangan, dll. ke perunggu aluminium biner dapat lebih meningkatkan kinerja paduan dan memperluas cakupan penerapannya.
Aluminium dalam aluminium perunggu merupakan zat pereduksi kuat. Mudah teroksidasi selama proses peleburan dan menghasilkan A203 dengan titik leleh tinggi. Jika diolah dengan baik, lapisan film Al202 yang kontinyu secara alami akan terbentuk pada permukaan lelehan, yang dapat mencegah oksidasi lebih lanjut pada lelehan tersebut. efek perlindungan tanpa kewajiban apa pun
Jika tidak ditangani dengan baik maka akan terbentuk terak tersuspensi yang sulit dihilangkan sehingga menjadi sumber cacat inklusi terak pada coran. Dari perspektif peningkatan karakteristik pengecoran, struktur dan kinerja, fosfor, arsenik, bismut, seng dan timbal merupakan elemen yang mempunyai efek merugikan dan harus dihilangkan.
Besi dan mangan keduanya merupakan unsur dengan titik leleh tinggi. Mereka harus dibagi menjadi Cu-Fe (20%-30% Fe) dan Cu-Mn (25%-35%
Mn), Cu-Al (50% AI), Cu-Fe-Al, Cu-Fe-Mn, Al-Fe dan paduan perantara lainnya ditambahkan ke dalam tungku untuk menghindari masuknya udara dalam jumlah besar dan oksidasi yang disebabkan oleh waktu yang lama. istilah peleburan suhu tinggi. Kelelahan dan pemborosan energi.
Saat peleburan aluminium perunggu, 25% hingga 75% limbah proses paduan ini biasanya dapat digunakan. Keripik yang mengandung minyak, emulsi dan uap air harus dikeringkan atau dicairkan kembali sebelum dimasukkan ke dalam tungku.
Suhu titik leleh masing-masing unsur paduan pada aluminium perunggu dari tinggi ke rendah adalah besi, mangan, nikel, tembaga, dan aluminium. Karena perpaduan aluminium dan tembaga
Hal ini disertai dengan efek eksotermik yang kuat. Fitur ini dapat digunakan untuk meninggalkan sebagian bahan tembaga (umumnya dikenal sebagai bahan pendingin) terlebih dahulu, dan kemudian menambahkannya ke dalam tungku ketika aluminium ditambahkan pada tahap peleburan selanjutnya. Dengan cara ini, lelehan tidak akan menjadi terlalu panas karena efek eksotermik yang terkait dengan penambahan aluminium, dan energi dapat dihemat. Besi tidak mudah meleleh pada tembaga, dan mangan memfasilitasi proses ini. Oleh karena itu, mangan harus ditambahkan ke dalam lelehan sebelum besi. Untuk menghindari inklusi seperti NiO dan NiO.Cu2o dalam lelehan, harus dilakukan kehati-hatian untuk menghindari oksidasi lelehan. Jika perlu, deoksidasi dapat dilakukan setelah tembaga dan nikel dilebur.
Perunggu aluminium lebih cocok untuk peleburan dalam tungku induksi tanpa biji frekuensi menengah dan daya. Tidak cocok untuk dilebur dalam tungku induksi berinti frekuensi daya. Alasan mendasarnya adalah terak yang tersusun dari A203 atau A203 dan oksida lainnya dengan mudah menempel pada dinding parit cair, menyebabkan penampang efektif parit cair terus menyusut hingga seluruh penampang parit cair tersumbat. terak.
Suasana peleburan tungku induksi mudah dikendalikan dan kecepatan peleburan cepat, sehingga membantu mengurangi atau bahkan menghindari risiko peleburan menyerap hidrogen dalam jumlah besar dan menghasilkan Al2O3 yang sulit dikeluarkan dari peleburan. Meskipun Al2O3 yang sangat halus mungkin memiliki efek pemurnian kristalisasi, bahaya yang lebih besar adalah Al2O3 dapat menjadi sumber cacat patahan pipih pada produk olahan.
Fluks harus ditambahkan untuk perawatan. Fluks memiliki kemampuan pembasahan yang relatif baik untuk A203 dan dapat membersihkan terak secara efektif sehingga mengurangi jumlah terak.
Faktanya, ketika peleburan dalam tungku induksi tanpa biji frekuensi menengah dan daya, selama muatannya bagus, itu bergantung pada formasi alami di permukaan kolam cair.
Film AL203 juga dapat mencegah oksidasi lebih lanjut dan slagging pada lelehan.
Saat melebur aluminium perunggu dalam tungku gas, lelehan sering kali ditiup dengan nitrogen atau bahkan gas hidrogen sebelum dituang untuk menghilangkan hidrogen yang diserap oleh lelehan selama proses peleburan. Jumlah nitrogen yang terhembus bergantung pada kualitas lelehan. Misalnya, jumlah nitrogen yang dihembuskan adalah 20L/100kg lelehan. Suhu leleh aluminium perunggu umumnya tidak melebihi 1200 derajat.
