Mengapa Elemen Paduan Penting
Paduan aluminium perunggu didasarkan pada tembaga dan aluminium. Untuk memperbaiki dan meningkatkan kinerjanya, unsur paduan lain biasanya ditambahkan. Penambahan elemen paduan yang wajar memainkan peran penting dalam meningkatkan sifat material, seperti ketahanan korosi yang lebih baik, kekerasan yang lebih tinggi, dan ketangguhan yang lebih baik. Pada saat yang sama, penambahan beberapa elemen secara berlebihan membawa konsekuensi buruk seperti berkurangnya kekuatan, meningkatnya kerapuhan, dan berkurangnya ketahanan terhadap korosi.
Besi Fe
Sejumlah kecil besi dapat dilarutkan dalam larutan padat alfa dari paduan Cu-Al. Jika berlebihan, akan membentuk FeAl3 berbentuk jarum-yang mengurangi sifat mekanik dan ketahanan korosi pada paduan, sehingga kandungan besi tidak boleh melebihi 5 persen. Besi memperlambat laju difusi atom dalam aluminium perunggu dan meningkatkan stabilitas fase beta, menghambat fenomena self-anil yang menyebabkan kerapuhan, sehingga sangat mengurangi kerapuhan paduan. Besi dalam jumlah yang sesuai akan memurnikan butiran pengecoran dan rekristalisasi, dan menambahkan 0,5 hingga 1,0 persen secara signifikan akan memurnikan butiran tersebut.
Nikel Ni
Nikel memiliki kelarutan padat tertentu dalam paduan Cu-Al, dan bila kandungannya melebihi kelarutan maksimum, maka fase K fase NiAl akan terbentuk. Nikel meningkatkan suhu transformasi eutektoid, menggerakkan komposisi titik eutektoid, dan mengubah morfologi fase alfa. Jika kandungan nikelnya rendah, fase alfa berbentuk jarum-dan pada 3 persen berubah menjadi serpihan. Nikel secara signifikan meningkatkan kekuatan, kekerasan, stabilitas termal, dan ketahanan terhadap korosi. Paduan Cu-Al-Ni-Fe yang mengandung nikel dalam jumlah tertentu tidak memerlukan perlakuan larutan dan pendinginan setelah pengerjaan panas dan dapat langsung berumur. Rasio kandungan nikel dan besi yang optimal adalah 0,9 hingga 1,1.
Mangan Mn
Mangan mempunyai kelarutan yang besar dalam larutan padat alfa namun mengurangi kelarutan aluminium. Mangan menstabilkan dekomposisi fase beta, mengurangi suhu awal transformasi fase, dan menunda transformasi eutektoid. Kandungan mangan yang tidak melebihi batas kelarutan maksimum menguntungkan sifat mekanik dan ketahanan korosi dengan sifat pemrosesan dan pembentukan yang baik. Perunggu aluminium biner yang mengandung 0,3 hingga 0,5 persen mangan memiliki sifat pengerjaan panas yang cukup baik dengan kecenderungan retak yang berkurang selama pengerolan panas.
Timah, Kromium, Seng, dan Silikon
Menambahkan hingga 0,2 persen timah meningkatkan ketahanan paduan terhadap retak korosi akibat tekanan dalam uap dan atmosfer yang sedikit asam. Kromium meningkatkan sifat mekanik, menghambat pertumbuhan butiran selama anil, dan meningkatkan kekerasan bahan yang dianil. Seng memperluas wilayah fase alfa namun mengurangi partikel fase kaya besi, sehingga mengurangi ketahanan aus, sehingga batas pengotor seng dalam perunggu aluminium tempa adalah 1,0 persen. Silikon merupakan pengotor yang tidak boleh melebihi 0,2 persen, dan untuk sebagian besar aluminium perunggu 0,1 persen, meskipun hal ini dapat meningkatkan kemampuan mesin.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Berapa batas besi pada aluminium perunggu?
A: Kandungan zat besi tidak boleh melebihi 5 persen.
T: Apa fungsi nikel pada aluminium perunggu?
J: Ini meningkatkan kekuatan, kekerasan, stabilitas termal, dan ketahanan korosi.
T: Berapa rasio-nikel-besi yang terbaik?
J: 0,9 hingga 1,1.
T: Bagaimana pengaruh mangan terhadap pengerjaan panas?
A: Ini mengurangi kecenderungan retak selama pengerolan panas.
T: Berapa batas pengotor silikon?
J: maksimum 0,2 persen, dan 0,1 persen untuk sebagian besar nilai.
T: Apa keunggulan timah?
A: Ketahanan terhadap retak korosi tegangan pada uap dan asam ringan.
Hubungi kami untuk batang, pelat, dan coran aluminium perunggu dengan komposisi bersertifikat untuk aplikasi Anda.
