Strip tembaga adalah komponen logam yang sangat umum, sering ditemukan dalam komponen listrik, pemegang lampu, tutup baterai, tombol, segel, konektor, dan banyak lagi. Fungsi utamanya adalah konduktivitas listrik dan termal, serta ketahanan korosi. Produksi tembaga strip melibatkan enam area: tungku, laboratorium, area pemotongan, area rolling panas, area cuci air, dan area penggulungan piring. Di bawah ini, kita akan membahas proses produksi strip tembaga, karakteristik dingin dan panas, dan solusi untuk masalah umum, seperti perubahan warna dan geser. Mari kita lihat!
Proses produksi strip tembaga:
1. Pembuatan Kosong: Berdasarkan target produksi yang telah ditentukan, jumlah zinc ingot yang bervariasi ditambahkan untuk memo tembaga untuk menghasilkan bahan baku tembaga dengan spesifikasi yang bervariasi.
2. Pengujian: Untuk memastikan kualitas dan produk jadi yang hemat biaya, hasil pengujian yang akurat sangat penting. Tanggung jawab laboratorium adalah untuk mengkomunikasikan hasil pengujian dengan cepat dan akurat kepada operator tungku berdasarkan ingot tembaga yang dikirimkan untuk pengujian . 3. Cutting: Seluruh bilah tembaga ditarik oleh tali dan ditempatkan dengan mantap di atas meja pemotongan khusus. Kemudian dipotong dengan gergaji roda pemotongan. Scrubber batang tembaga menghaluskan permukaan yang tidak rata, yang memfasilitasi kerataan dan kehalusan strip tembaga yang dihasilkan.
4. Hot Rolling: Bilah tembaga yang dipotong dipanaskan hingga 1000 derajat dan kemudian diputar ke dalam strip tembaga sekitar 2,3 cm.
5. Cuci: Setelah proses penggulungan awal, setiap bilah tembaga harus melewati tungku penyegelan dan kemudian menjalani proses pencucian air untuk mencegah kotoran permukaan dari mempengaruhi kualitas produk jadi. Area pencucian dibagi menjadi dua tangki air berdasarkan keasaman: konsentrasi tinggi 6-8 derajat dan konsentrasi rendah 3-5 derajat. Bintik-bintik merah-merah pada batang tembaga dan strip dapat dihilangkan dengan asam di tangki cuci, sementara bintik-bintik merah gelap dihilangkan dengan sikat besi berbulu halus selama proses pencucian. Setelah serangkaian perawatan ini, strip tembaga menunjukkan kilau tembaga yang berbeda dan melekat. Jika bintik -bintik merah dan bintik -bintik merah masih ada selama proses bergulir, langkah pencucian air perlu diulang. Selama proses pencucian air, keasaman di kolam air harus diperiksa secara teratur dan asam harus ditambahkan tepat waktu untuk menghindari pencucian air yang tidak mencukupi karena kadar asam yang rendah.
6. Plat Rolling: Area penggulungan pelat dibagi menjadi 180 rolling awal dan 110 rolling menengah sesuai dengan area roller. Menurut berbagai ukuran berbagai rol, strip tembaga yang telah dipanaskan dan ditempa di tungku penyegelan diproses dari kasar ke halus melalui dua langkah di atas.
Fitur dari metode produksi strip tembaga:
1. Copper Strip Cold Rolling
(1) Deformasi plastik.
(2) Tekanan di area celah gulungan tinggi dan ada distribusi tekanan, yang dapat mencapai hingga 2700MPA.
(3) Gesekan ada di kedua arah bergulir dan arah anti-rolling.
(4) Suhu sesaat dari celah gulungan tinggi, yang dapat mencapai 200-300 derajat.
(5) status gulungan dan geser coexist . 2. hot rolling strip tembaga
Keuntungan dari Hot Rolling of Copper Strip:
(1) Hot Rolling dapat secara signifikan mengurangi konsumsi energi dan mengurangi biaya. Selama rolling panas, logam memiliki plastisitas tinggi dan resistensi deformasi rendah, yang sangat mengurangi konsumsi energi rolling panas untuk deformasi logam.
(2) Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, yaitu, dapat menghancurkan butiran kasar dalam keadaan cor, secara signifikan menyembuhkan retakan, mengurangi atau menghilangkan cacat casting, mengubah struktur cor menjadi struktur yang cacat, dan meningkatkan kinerja pemrosesan paduan.
(3) Hot Rolling biasanya menggunakan ingot besar dan pengurangan besar, yang tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga menciptakan kondisi untuk meningkatkan kecepatan rolling dan mewujudkan kontinuitas dan otomatisasi proses rolling.
Solusi untuk masalah umum strip tembaga:
1. Solusi untuk perubahan warna tembaga strip
(1) Kontrol konsentrasi larutan asam selama acar. Saat menghapus lapisan oksida pada permukaan strip tembaga yang dianil, konsentrasi asam tinggi tidak memiliki arti. Sebaliknya, jika konsentrasinya terlalu tinggi, asam residu yang melekat pada permukaan strip tembaga sulit untuk dicuci, dan polusi air pembersih dipercepat, menghasilkan konsentrasi asam residu yang terlalu tinggi dalam air pembersih, yang membuat strip tembaga lebih mungkin untuk mengubah warna setelah pembersihan. Oleh karena itu, ketika menentukan konsentrasi larutan acar, prinsip berikut harus diikuti: di bawah premis untuk dapat membersihkan lapisan oksida pada permukaan strip tembaga, konsentrasinya harus dikurangi sebanyak mungkin.
(2) Kontrol konduktivitas air murni. Mengontrol konduktivitas air murni berarti mengendalikan kandungan zat berbahaya seperti ion klorida dalam air murni. Secara umum, lebih aman untuk mengontrol konduktivitas di bawah 50μs/cm.
(3) Kontrol konduktivitas air pembersih panas dan agen pasif. Peningkatan konduktivitas air pembersih panas dan agen pasif terutama berasal dari asam residu yang dibawa ke strip tembaga yang mengalir. Oleh karena itu, sambil memastikan kualitas air murni yang digunakan untuk membersihkan, mengendalikan konduktivitas berarti mengendalikan jumlah asam residu. Menurut beberapa percobaan, aman untuk mengendalikan konduktivitas air pembersih panas dan agen pasif di bawah 200 μs/cm masing -masing.
(4) Pastikan strip tembaga kering. Outlet gulung dari tungku bantal udara sebagian disegel, dan dehumidifier dan AC digunakan pada perangkat yang disegel sebagian untuk mengontrol kelembaban dan suhu strip tembaga selama melingkar dalam kisaran tertentu. (5) Gunakan agen pasif untuk pasif. Sebagian besar tanaman pemrosesan tembaga sekarang menggunakan benzotriazole, yaitu BTA (rumus molekul: C6H5N3) sebagai agen pasif. Praktik telah membuktikan bahwa itu adalah agen persivasi yang nyaman, ekonomis dan praktis. Ketika strip tembaga melewati larutan BTA, film oksida pada permukaan bereaksi dengan BTA untuk membentuk kompleks padat, yang memainkan peran dalam melindungi substrat tembaga . 2. solusi untuk geser lekukan strip tembaga yang didasarkan pada perampasan rubber di antara rubber yang diameter rubi, hal itu diameter pisau, hal itu terutama diperlukan untuk mencegah kerut pada rubi yang dikenakan pada ring -kudis yang dikurangi, itu adalah hal yang diperlukan untuk mencegah pisau -tebang pisau, hal itu diameter pisau, hal itu diperlukan untuk mencegah pisau -tendangan pisau geser. dari strip; Kekerasan cincin pengupasan karet harus memenuhi persyaratan penggunaan strip cut; Ketika lebar strip potongan kecil, ketebalan pisau melingkar harus dipilih secara wajar dan lebar cincin pengupasan karet harus ditingkatkan.
Perusahaan ini memiliki sekelompok jalur produksi pemrosesan tembaga terkemuka di Cina, termasuk:
Jerman Precisioned Precision Copper Tube Production (output tahunan 30.000 ton)
Jepang Teknologi Tembaga Rolling Line (Thinnest hingga 6μm)
Garis ekstrusi kontinu bilah tembaga otomatis sepenuhnya
Lembar tembaga cerdas dan unit pabrik finishing strip
Kontrol digital dan manajemen seluruh proses produksi direalisasikan melalui sistem MES, dan akurasi dimensi produk dapat mencapai ± 0,01mm.
