Masalah umum tabung tembaga saat digunakan
1. Kebocoran tabung tembaga
Kebocoran tabung tembaga merupakan cacat fatal pada AC. Setelah terjadi kebocoran, semua refrigeran dalam AC akan bocor keluar, dan AC akan kekurangan "darah" untuk pertukaran panas, dan karenanya akan rusak. Alasan kebocoran tabung tembaga relatif rumit, dan alasan spesifiknya adalah sebagai berikut:
① Penyalahgunaan tabung yang rusak terdeteksi oleh deteksi cacat arus eddy.
Dalam kondisi produksi tabung tembaga normal, deteksi cacat arus eddy tabung tembaga tidak hanya menandai jumlah titik kerusakan pada setiap tabung tembaga, tetapi juga mengecat titik kerusakan dengan tanda hitam sehingga pengguna dapat mengidentifikasi dan memilih "tabung hitam" ini selama penggunaan. Pada pemasangan selanjutnya, beberapa orang memasang "tabung hitam" pada produk, yang menyebabkan kebocoran pada perangkat pendingin udara.
② Masalah pemrosesan. Pipa utama AC harus melalui pembengkokan, pemuaian, pembakaran, pengelasan, dan hubungan lainnya dalam proses pembentukan kedua perangkat.
Dalam proses pembengkokan, bagian yang dibengkokkan harus mengalami gaya lokal, yang mengakibatkan peregangan berlebih, retak, retakan gelap, dan masalah lainnya. Setelah diisi dengan refrigeran, kebocoran refrigeran sering terjadi di sini.
Selama proses ekspansi, inti ekspansi memperbesar ukuran tabung tembaga dengan mengganggu diameter dalam tabung tembaga, sehingga diameter luar tabung tembaga bersentuhan penuh dengan heat sink aluminium foil. Selama proses ekspansi, kepala ekspansi sangat mudah menggores tabung tembaga, membentuk luka tembus dan menyebabkan kebocoran tabung tembaga; terkadang, karena gerinda besar pada lubang dalam aluminium foil, gerinda menembus tabung tembaga selama ekspansi dan menyebabkan kebocoran.
③ Kebocoran yang disebabkan oleh pengelasan yang buruk. Setelah tabung tembaga dimasukkan ke dalam aluminium foil berlubang, tabung perlu disambungkan, dan siku kecil diperlukan untuk menyambungkannya. Agar sambungan menjadi kuat, siku kecil dan tabung tembaga dilas bersama dengan solder selama proses produksi; metode pengelasan dibagi menjadi manual dan otomatis. Selama pengelasan, karena kualitas solder, pemuaian tabung tembaga, dan benda asing pada permukaan pengelasan, pengelasan tidak padat, membentuk las virtual, yang menyebabkan kebocoran refrigeran.
2. Retakan pada tabung tembaga
Retakan pada pipa tembaga terutama terkonsentrasi pada proses ekspansi dan pemuaian pipa tembaga. Dalam produksi dua perangkat, ekspansi dan pemuaian pipa tembaga merupakan proses yang berkesinambungan, yang sering kali diselesaikan dalam satu proses. Ada banyak alasan terjadinya retakan pada pipa tembaga, dan alasan utamanya adalah sebagai berikut:
① Kualitas pipa tembaga itu sendiri. Misalnya, cacat pada permukaan luar, goresan pada permukaan dalam, oksidasi pada permukaan dalam, dll., dapat menyebabkan pipa tembaga retak.
② Faktor manusia. Selama penggunaan, tabung tembaga sering diluruskan dan dipotong sesuai ukuran, dan pemotongan tanpa serpihan sering digunakan untuk pemotongan. Permukaan tabung tembaga relatif lunak setelah perlakuan panas. Saat melakukan pemotongan tanpa serpihan, jika pemotong tidak bagus atau pemotong terlalu besar selama pemotongan, tabung tembaga akan menyusut terlalu banyak atau memiliki terlalu banyak gerinda, membentuk port flash dan port hardening, menyebabkan retak selama ekspansi.
