Apa itu Cu-DLP C12000
C12000 adalah tembaga-dengan konduktivitas tinggi yang telah dideoksidasi dengan fosfor, itulah sebabnya bahan ini digambarkan sebagai fosfor-deoksidasi, residu rendah, disingkat Cu-DLP dan ditetapkan sebagai TP1 dalam sistem penunjukan lama. Kandungan tembaga minimum 99,90% termasuk perak, dan deoksidasi menyisakan kandungan sisa fosfor yang terkontrol sebesar 0,004% hingga 0,012%. Sisa itulah inti dari nilai tersebut. Nilai tersebut cukup tinggi untuk dapat bergabung dengan oksigen yang seharusnya tetap berada di dalam logam sebagai partikel oksida tembaga, dan cukup rendah sehingga konduktivitasnya tetap berada di sekitar 95% dari standar tembaga anil internasional.
Manfaat praktisnya muncul ketika tabung dipanaskan. Tembaga pitch keras biasa menjadi rentan terhadap penggetasan hidrogen setelah mematri atau mengelas, karena uap terbentuk di dalam logam pada partikel oksida dan membelah batas butir. C12000 pada dasarnya tidak memiliki oksigen tersisa untuk bereaksi, sehingga sambungan las dan brazing tetap kokoh dan kedap bocor.
Standar dan Referensi Silang
Tabung tembaga mulus dipesan ke ASTM B75 untuk layanan umum, ASTM B88 untuk tabung air dalam klasifikasi dinding Tipe K, L dan M dan ASTM B280 untuk layanan AC dan pendingin. Persyaratan Eropa dicakup oleh EN 1057 untuk tabung air dan gas dan EN 12449 untuk tabung mulus serba guna, dan produksi Tiongkok mengikuti GB/T 1527 untuk tabung tembaga dan paduan tembaga yang ditarik dan GB/T 17791 untuk tabung pendingin. Ketika C12000 disuplai sebagai produk datar, standar yang berlaku adalah ASTM B152 untuk lembaran, pelat dan strip tembaga serta EN 1652, dengan bahan kimia yang sama diterapkan pada koil.
Bahan ini dapat dipertukarkan dengan kadar fosfor terdeoksidasi lainnya dalam banyak tugas. C12200, yang disebut Cu-DHP atau TP2, membawa kisaran fosfor yang lebih tinggi sekitar 0,015% hingga 0,040% dan merupakan paduan tabung air standar, sedangkan C10200 bebas oksigen daripada fosfor yang terdeoksidasi dan mencapai konduktivitas tertinggi dari semuanya. Pilihan di antara keduanya bergantung pada apakah prioritasnya adalah konduktivitas maksimum atau bebas dari penggetasan hidrogen.
Komposisi dan Sifat Mekanik
| Elemen | Kisaran yang ditentukan |
|---|---|
| Cu termasuk Ag | 99,90% min |
| P | 0.004 – 0.012% |
| Elemen lainnya | dalam batas sisa standar |
| Milik | Anil O60 | Ditarik H80 |
|---|---|---|
| Kekuatan tarik Rm | menit 205 MPa | menit 310 MPa |
| Kekuatan hasil Rp0,2 | menit 50 MPa | menit 280 MPa |
| Pemanjangan | 35% menit | 5% menit |
| Kekerasan | maks 45 HRB | 65 – 80 SDM |
Konduktivitas listrik sekitar 95% IACS, tinggi untuk tingkat paduan dan lebih dari cukup untuk sebagian besar pekerjaan perpindahan panas dan sambungan listrik. Konduktivitas termal berada pada sekitar 360 W/m·K. Temper anil digunakan ketika tabung harus ditekuk hingga radius yang sempit di lokasi, dan temper yang ditarik dipilih untuk lintasan lurus, penyangga struktural, dan bagian mesin yang mengutamakan kekakuan dan stabilitas dimensi.
Dimana Tabung C12000 Digunakan
Penukar panas, kondensor dan evaporator dalam pendinginan dan pendinginan proses.
Saluran pipa dan layanan air, termasuk sambungan layanan yang terkubur.
Busbar dan konektor perangkat keras elektromekanis tempat tabung atau batang mengalirkan arus.
Sirkuit pendingin dan pendingin udara yang mengutamakan kebersihan internal dan bebas dari oksida.
Saluran gas dan gas medis yang memerlukan sambungan yang rapi dan bebas oksida.
Fabrikasi: Annealing, Bending dan Joining
Tabung disuplai dalam bentuk lurus dengan panjang 1 m, 3 m dan 6 m atau dalam gulungan pancake, dalam kondisi anil, setengah-keras atau ditarik keras, dengan diameter luar dari sekitar 6 mm hingga 200 mm dan ketebalan dinding yang khas untuk praktik pendinginan dan perpipaan. Pembengkokan tabung anil dilakukan dingin dengan penyok mandrel, dan tabung yang ditarik dibengkokkan hanya pada jari-jari yang besar atau setelah anil lokal. Setiap kumpulan tabung dianil dalam atmosfer yang terkendali sehingga lubangnya tetap terang dan tidak ada kerak yang nantinya akan terlepas dan menghalangi sirkuit kecil.
Sambungan dibuat dengan mematri perak atau menyolder lembut, dan lubang dibersihkan dengan nitrogen kering selama mematri untuk mencegah pembentukan oksida pada permukaan bagian dalam. Karena bahan tersebut tidak mengandung oksigen, zona las tidak mengalami penggetasan hidrogen, itulah sebabnya tembaga terdeoksidasi digunakan setiap kali sambungan atau las terlibat. Tabung yang dilas dan ditarik diproduksi dengan membentuk strip ke dalam tabung, mengelasnya secara memanjang dan memperkecil ukuran cangkang yang dilas; lasan yang dihasilkan dikonsolidasikan sepenuhnya dan diuji kebocorannya.
Kontrol Kualitas dan Kesalahpahaman yang Harus Dihindari
Tabung diperiksa selama produksi dengan pengujian arus eddy, dan lot jadi diperiksa kimianya, kekuatan tarik, perpanjangan, kekerasan, dimensi, ovalitas dan kebersihan internal. Uji bukti hidrostatik atau pneumatik diterapkan pada tabung bertekanan, dan lubang dikeringkan dan ditutup sebelum pengepakan sehingga kelembapan tidak menimbulkan korosi dalam penyimpanan.
Dua kesalahpahaman terulang kembali. Yang pertama adalah memperlakukan semua tembaga terdeoksidasi sebagai identik: C12000 dengan kisaran fosfor terbatas menghasilkan sekitar 95% IACS, sedangkan kadar fosfor yang lebih tinggi seperti C12200 menghasilkan sekitar 85%, dan spesifikasi yang ditulis untuk konduktivitas tidak akan dipenuhi oleh tembaga yang salah. Yang kedua adalah membeli tabung yang ditarik keras untuk pekerjaan yang memerlukan pembengkokan di lapangan, di mana perpanjangan yang rendah dari temper yang ditarik menyebabkan dinding retak. Memilih temper sama pentingnya dengan memilih paduannya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Apa yang dimaksud dengan Cu-DLP?
J: Artinya fosfor-tembaga terdeoksidasi dengan kandungan sisa fosfor yang rendah, sesuai dengan sebutan TP1. Fosfor dijaga pada 0,004 – 0,012%.
T: Mengapa tembaga terdeoksidasi digunakan untuk sambungan las dan brazing?
J: Karena oksigen digabungkan secara kimia dan dihilangkan dari larutan, logam tidak mengalami penggetasan hidrogen saat dipanaskan, sehingga sambungan tetap kokoh.
T: Berapa konduktivitas C12000?
J: Sekitar 95% IACS, dengan konduktivitas termal sekitar 360 W/m·K.
T: Apa perbedaan C12000 dengan C12200?
J: C12200 mengandung lebih banyak sisa fosfor, biasanya 0,015 – 0,040%, yang memberikan deoksidasi lebih baik namun mengurangi konduktivitas hingga sekitar 85% IACS.
T: Temperatur apa saja yang tersedia?
A: O60 anil untuk pembentukan dan pembengkokan, ditambah temper-setengah keras dan ditarik untuk bagian lurus dan kaku, dengan nilai mekanis yang tercantum dalam sertifikat.
