Kelas Tembaga Mana yang Harus Anda Pilih?
Untuk 95% aplikasi kelistrikan – termasuk switchgear, papan panel, sistem busway, dan grounding – C11000 adalah pilihan terbaik.Itu berhasilLebih besar dari atau sama dengan 101% konduktivitas IACSdengan biaya yang jauh lebih murah-tembaga bebas oksigen.
Hanya pilih C10100 (-bebas oksigen) jika aplikasi Anda melibatkan:lingkungan vakum (<10⁻⁵ torr), hydrogen brazing above 370°C, or cryogenic temperatures below -150°C. Otherwise, you are paying 30-50% more for tidak ada peningkatan kinerja.
C1100 dan T2 setara dengan C11000– hanya sistem penamaan yang berbeda. Busbar C1100 dari Jepang atau busbar T2 dari China adalahbahan yang samasebagai busbar ASTM C11000.
Jelajahi halaman produk busbar tembaga C11000 kami untuk spesifikasi detail dan harga saat ini.
C11000 vs. C10100 vs
| Nilai | Standar | Nama Lengkap | Kemurnian | Kandungan Oksigen |
|---|---|---|---|---|
| C11000 | UNS/ASTM | Pitch Tangguh Elektrolit (ETP) | Lebih besar dari atau sama dengan 99,9% | 0.02-0.04% |
| C10100 | UNS/ASTM | Oksigen-Elektronik Bebas (OFE) | Lebih besar dari atau sama dengan 99,99% | Kurang dari atau sama dengan 0,0005% |
| C1100 | JIS (Jepang) | Tembaga elektrolitik | Lebih besar dari atau sama dengan 99,9% | 0.02-0.04% |
| T2 | GB (Tiongkok) | Tembaga murni | Lebih besar dari atau sama dengan 99,9% | 0.02-0.04% |
| CW004A | EN (Eropa) | Cu-ETP | Lebih besar dari atau sama dengan 99,9% | 0.02-0.04% |
C11000, C1100, T2, dan CW004A adalah nilai yang setara.Bahan-bahan tersebut merupakan bahan yang sama dengan sifat yang sama, hanya diberi nama menurut standar regional yang berbeda. C10100 adalahberbeda, tingkat kemurniannya-lebih tinggidengan aplikasi khusus tertentu.
C11000 vs.C10100
| Milik | C11000 (ETP) | C10100 (OFE) |
|---|---|---|
| Kemurnian | 99.9% | 99.99% |
| Kandungan oksigen | 0,02-0,04% (200-400 ppm) | Kurang dari atau sama dengan 0,0005% ( Kurang dari atau sama dengan 5 ppm) |
| Konduktivitas (% IACS) | Lebih besar dari atau sama dengan 100% (biasanya 101%) | Lebih besar atau sama dengan 100% (biasanya 101-102%) |
| Konduktivitas termal | 401 W/m·K | 401 W/m·K |
| Kekuatan tarik (setengah-keras) | 200-250 MPa | 200-250 MPa |
| Harga relatif | Garis Dasar (1×) | 1,3× hingga 1,5× |
| Risiko penggetasan hidrogen | Yes (in H₂ at >370 derajat) | TIDAK |
| Kompatibilitas vakum | Tidak (gas oksigen keluar) | Ya |
| Kinerja kriogenik | Bagus | Sangat baik (daktilitas lebih baik) |
Untuk konduktivitas, kinerja termal, dan kekuatan mekanik,kedua nilai tersebut identik. Perbedaan harga memberi Anda penghilangan oksigen, yang hanya penting dalam aplikasi khusus.
C11000 vs. C1100 vs. T2 – Apakah Sama?
Ya – ketiganya adalah bahan yang sama.
| Setara | ||
|---|---|---|
| C11000 | Nama standar ASTM/UNS | – |
| C1100 | Nama JIS (Jepang). | C11000 |
| T2 | Nama GB (Cina). | C11000 |
| CW004A | Nama EN (Eropa). | C11000 |
| Cu-ETP | nama ISO | C11000 |
Kapan Anda Membutuhkan C10100 (-Tembaga Bebas Oksigen)?
1. Lingkungan Vakum (<10⁻⁵ torr)
Dalam sistem vakum tinggi, oksigen 0,02-0,04% di C11000 bisagas keluar, melepaskan uap air dan mencemari ruang vakum. C10100, dengan kandungan oksigen kurang dari atau sama dengan 5 ppm, tidak memiliki masalah ini.
2. Pematrian Hidrogen Di atas 370 derajat
Ketika C11000 dipanaskan di atas 370 derajat dalam aatmosfer hidrogen, hidrogen berdifusi ke dalam tembaga dan bereaksi dengan oksigen untuk membentukuap (H₂O). Tekanan uap menciptakan retakan internal – sebuah fenomena yang disebut"penggetasan hidrogen"atau "penyakit hidrogen". C10100 tidak memiliki oksigen, sehingga reaksi ini tidak dapat terjadi.
3. Suhu Kriogenik Di Bawah -150 derajat
Pada suhu yang sangat rendah (aplikasi hidrogen cair, helium cair),C10100 penawarankeuletan dan kekuatan impak yang lebih baikdari C11000. Sebagian besar insinyur kriogenik lebih memilih tembaga-bebas oksigen karena alasan ini.
Jika proyek Anda TIDAK melibatkan ketiga kondisi ini, C11000 sudah cukup – dan menghemat 30-50%.
Berapa Banyak yang Dapat Anda Hemat dengan Memilih C11000?
C11000 30-50% lebih murah dibandingkan C10100untuk konduktivitas yang identik.
| Kuantitas Pesanan | C10100 (OFE) Perkiraan Harga | C11000 (ETP) Estimasi Harga | Tabungan Anda |
|---|---|---|---|
| 500kg | $7,000 – $8,500 | $4,500 – $5,500 | $2,500 – $3,000 |
| 1.000kg | $12,000 – $15,000 | $8,000 – $10,000 | $4,000 – $5,000 |
| 5.000kg | $55,000 – $70,000 | $35,000 – $45,000 | $20,000 – $25,000 |
Untuk proyek switchgear biasa yang menggunakan 1.000 kg busbar, memilih C11000 dibandingkan C10100 menghemat $4.000-5.000dengan sama sekali tidak ada perbedaan dalam kinerja listrik.
Bagaimana Kami Menguji dan Mensertifikasi Busbar Tembaga C11000 Kami
| Tes | Peralatan | Standar | Frekuensi |
|---|---|---|---|
| Komposisi kimia | Spektrometer emisi optik | Cu Lebih besar atau sama dengan 99,9%, O 0,02-0,04% | Setiap kelompok |
| Konduktivitas listrik | Sigmascope Eddy saat ini | Lebih besar atau sama dengan 101% IACS | Setiap kelompok |
| Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell | HV 60-85 (setengah keras) | Setiap kelompok |
| Kekuatan tarik | Mesin uji universal | Lebih besar dari atau sama dengan 200 MPa (setengah-keras) | Setiap kelompok |
| Akurasi dimensi | Kaliper CMM segi enam / presisi | ±0,1 mm(lebar/tebal) | 100% potongan |
| Permukaan akhir | Inspeksi visual + profilometer | Tidak ada goresan, lubang, atau gerinda | 100% potongan |
| Ketebalan pelapisan(jika berlaku) | penganalisis XRF | Timah 3-8μ / Perak 5-15μ | Setiap kelompok |
| Korosi semprotan garam | ruang ASTM B117 | Lebih dari atau sama dengan 96 jam tidak ada karat merah(berlapis) | Mingguan |
Kami memberikan Sertifikat Uji Material (MTC) pada setiap pengiriman, dapat dilacak ke nomor batch produksi. Anda menerima bukti terdokumentasi bahwa tembaga Anda memenuhi atau melampaui semua persyaratan yang ditentukan.
Pabrik kami
| Peralatan | Merek/Kemampuan |
|---|---|
| Tungku peleburan induksi | Kapasitas 15.000 kg |
| Mesin pengecoran kontinyu | Lebar hingga 200mm |
| Tekan ekstrusi | 550 ton |
| Pabrik penggilingan dingin | Kontrol ketebalan presisi |
| Mesin geser CNC | Ketebalan hingga 30mm, lebar 250mm |
| Mesin pelubang AMADA CNC | Toleransi lubang ±0,1mm |
| Rem tekan ACCURL CNC | Membungkuk hingga panjang 3000mm, toleransi ±1 derajat |
| Jalur pelapisan dalam-rumah otomatis | Timah/perak/nikel, panjang hingga 4000mm |
Kemampuan Khusus:
- Ketebalan:3mm hingga 30mm
- Lebar:10mm hingga 250mm
- Panjang:Hingga 6000mm (sepotong tunggal)
- Bentuk:Tepi datar, bulat, tikungan L-, tikungan Z-, tikungan U-, sudut khusus
- lubang:Bulat (4-20mm), berlubang (6×12mm hingga 10×25mm), counterbored
- Permukaan akhir:Telanjang,-berlapis timah,-berlapis perak,-berlapis nikel, pipa penyusut panas, lapisan epoksi
Waktu Pimpin:
- Contoh pesanan (ukuran apa pun):5-7 hari kerja
- Ukuran standar (telanjang):10-15 hari kerja
- Dengan pelapisan:15-20 hari kerja
- Fabrikasi khusus:15-20 hari kerja
Bagaimana Kami Mengemas
| Lapisan | Bahan | Tujuan |
|---|---|---|
| Bungkus bagian dalam | Film VCI (Penghambat Korosi Uap). | Mencegah oksidasi – molekul VCI menempel di semua permukaan tembaga, menghalangi kelembapan dan oksigen |
| Interleaving | Kertas kraft + lembaran busa | Mencegah goresan di antara tumpukan lapisan busbar |
| bundling | Tali baja (3-5 tali per bundel) | Mengamankan beberapa busbar ke dalam bundel yang stabil |
| Palet | Kayu lapis-yang diberi perlakuan panas (bersertifikat IPPC) | Tidak diperlukan fumigasi untuk bea cukai |
| Perlindungan sudut | Pelindung sudut plastik atau karton | Mencegah kerusakan tali pada bagian tepinya |
| Bungkus luar | Stretch film (banyak lapisan) | Menyegel kelembapan dan debu |
| Opsional | Cradle busa khusus (untuk bentuk bengkok) | Mencegah deformasi selama transit |
Untuk angkutan laut:Sistem pengemasan ini melindungi busbar tembaga60+ hari di lingkungan lauttanpa korosi.
Untuk angkutan udara/kurir (DHL/FedEx/UPS):Kami menggunakan-kotak karton tebal dengan bantalan busa internal, cocok untuk pengiriman di bawah 500kg.
Pertanyaan Umum
Q1: Apakah C11000 sama dengan tembaga C1100?
Jawaban: Ya – keduanya merupakan bahan yang sama dengan sistem penamaan yang berbeda.C11000 adalah nama standar ASTM/UNS (digunakan di Amerika Utara). C1100 adalah nama standar JIS (digunakan di Jepang). Keduanya memiliki kemurnian lebih besar atau sama dengan 99,9% dan konduktivitas IACS lebih besar atau sama dengan 100%. Busbar C1100 dapat dipertukarkan sepenuhnya dengan busbar C11000.
Q2: Apakah oksigen tembaga C11000-bebas?
Jawaban: Tidak – C11000 mengandung 0,02-0,04% oksigen (200-400 ppm).Oksigen sengaja ditambahkan selama pemurnian untuk meningkatkan konduktivitas dan kemampuan kerja. Untuk tembaga-bebas oksigen sejati, Anda memerlukan C10100 ( Kurang dari atau sama dengan 5 ppm oksigen) atau C10200 ( Kurang dari atau sama dengan 10 ppm oksigen). Untuk sebagian besar aplikasi kelistrikan, oksigen di C11000 tidak menimbulkan masalah apa pun.
Q3: Apa perbedaan antara tembaga ETP dan tembaga OFHC?
Jawaban: Tembaga ETP (Electrolytic Tough Pitch) mengandung 0,02-0,04% oksigen; Tembaga OFHC (Konduktivitas Tinggi Bebas Oksigen) mengandung kurang dari atau sama dengan 0,001% oksigen.C11000 adalah tembaga ETP. C10100 dan C10200 adalah nilai OFHC.Konduktivitasnya identik (Lebih besar dari atau sama dengan 100% IACS).OFHC harganya 30-50% lebih mahal dan hanya diperlukan untuk aplikasi vakum, pematrian hidrogen, atau kriogenik.
Q4: Dapatkah saya mengelas busbar tembaga C11000?
Jawaban: Boleh, namun memerlukan teknik yang tepat.C11000 dapat dilas menggunakan proses TIG (GTAW) atau MIG (GMAW) dengan logam pengisi terdeoksidasi (misalnya, ERCu).Kandungan oksigen dapat menyebabkan porositas jika parameter pengelasan tidak tepat.Untuk sambungan las yang kritis, pertimbangkan untuk menggunakan C10100 atau C10200, karena pengelasannya lebih bersih. Untuk sebagian besar sambungan busbar, sambungan baut lebih disukai daripada sambungan las.
Q5: Apakah C11000 cocok untuk grounding dan bonding?
Jawaban: Ya – ini adalah bahan grounding yang paling umum digunakan di seluruh dunia.Kombinasi konduktivitas tinggi C11000 (Lebih besar dari atau sama dengan 101% IACS), ketahanan terhadap korosi, dan kekuatan mekanik menjadikannya ideal untuk jaringan grounding, konduktor pengikat peralatan, dan sistem proteksi petir. Untuk landasan luar ruangan atau pantai, tentukanbusbar tembaga C11000 berlapis timah-untuk perlindungan korosi tambahan.
Q6: Apakah tembaga C11000 terkorosi di lingkungan pesisir?
Jawaban: Bare C11000 akan menimbulkan patina permukaan (hijau atau coklat tua) tetapi hal ini tidak mempengaruhi konduktivitas secara signifikan.Di lingkungan pesisir atau industri yang parah dengan kadar garam atau belerang yang tinggi,direkomendasikan-berlapis timah C11000. Lapisan timah memberikan penghalang pengorbanan yang melindungi tembaga selama 20-30 tahun. Pengujian semprotan garam kami menunjukkan C11000 berlapis timah dapat bertahanLebih dari atau sama dengan 96 jam tanpa karat merah.
Q7: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk busbar C11000?
Jawaban: Untuk pengoperasian berkelanjutan, 105 derajat adalah standar maksimum untuk busbar berinsulasi; hingga 250 derajat untuk busbar telanjang dengan jarak bebas yang tepat.Bahannya sendiri tidak terdegradasi hingga di atas 500 derajat. Batasannya berasal dari:
- Peringkat insulasi (jika berlengan atau dilapisi)
- Izin ke komponen lain
- Resistensi kontak pada sambungan (yang meningkat seiring suhu)
For high-temperature applications (>150 derajat ), gunakan-C11000 berlapis nikeluntuk mencegah oksidasi permukaan.
Q8: Bisakah saya menekuk busbar tembaga C11000 tanpa retak?
Jawaban: Ya – C11000 memiliki keuletan yang sangat baik bila dianil dengan benar atau dipesan dalam suhu setengah-keras.Pedoman radius tikungan minimum:
- Temperamen anil (lembut):ketebalan 0,5×
- Temperamen setengah-keras (H02):ketebalan 1,5×
- Temperamen keras (H04):Ketebalan 3× (tidak disarankan untuk ditekuk)
Untuk tikungan yang sempit, kami merekomendasikanbusbar C11000 anilatau meminta kami melakukan pembengkokan (kami-meringankan stres setelah pembengkokan). Jangan pernah membengkokkan busbar dengan keras-karena akan retak.
Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis
