C12200, Tembaga Deoksidasi Fosfor (DHP), telah dideoksidasi dengan0,015-0,040% fosforuntuk membuatnyadapat dilas dan dapat dibrazetanpa risiko penggetasan hidrogen. Ini banyak digunakan sebagai produk datar dan pipa, terutama jika diperlukan penyambungan.
Fosfor secara signifikan mengurangi konduktivitas listrik (yang mungkin mencapai serendah70% IACS) tetapi jugamenaikkan suhu pelunakanketika pekerjaan mengeras dan meningkatkan ukuran butiran halus. C12200 memiliki hampir persis samasifat mekanik yang samasebagai paduan tembaga dengan kemurnian tinggi seperti C11000, dengankarakteristik gambar dalam yang luar biasadan ketahanan terhadap korosi lubang dalam cuaca buruk dan lingkungan air.
GNEE memasok C12200 dalam berbagai bentuk:tabung (termasuk tabung penukar panas ASTM B111), lembaran, strip, pelat, batangan, dan foil.
Komposisi Kimia
| Elemen | Tembaga (termasuk perak) | Fosfor |
|---|---|---|
| Isi (%) | > 99.90% | 0.015 – 0.040% |
Spesifikasi Paduan Setara
| Spesifikasi | Penamaan |
|---|---|
| UNS | C12200 |
| BSI | C106 |
| ISO | Cu-DHP |
| JIS | C1220 |
Kepatuhan ASTM B111 untuk Tabung Penukar Panas
ASTM B111adalah spesifikasi standar untukTabung Kondensor Mulus Tembaga dan Paduan Tembaga dan Stok Ferrule. Untuk tabung C12200 digunakan dalamkondensor, penukar panas, dan evaporator, ASTM B111 memerlukan:
| Parameter | Persyaratan ASTM B111 untuk C12200 |
|---|---|
| Komposisi Kimia | Cu Lebih besar atau sama dengan 99,90%, P 0,015–0,040% |
| Melunakkan | O61 (anil)– diperlukan untuk membungkuk & memperluas |
| Kekuatan Tarik | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Kekuatan Hasil (0,5% ext.) | 10 – 15 ksi (69 – 103 MPa) |
| Perpanjangan (dalam 2″ atau 50mm) | Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
| Tes Perataan | Tidak ada retak setelah diratakan hingga jarak tertentu |
| Tes Ekspansi | Tidak ada retakan setelahnyaekspansi 30%. |
| Uji Hidrostatis | Bebas-kebocoran pada tekanan tertentu |
| Uji Penggetasan Hidrogen | Sesuai ASTM B577 – deteksi oksida tembaga |
GNEE menyediakanlaporan pengujian pabrik yang dapat dilacak (MTR)untuk semua pipa C12200 yang disuplai keASTM B111 / ASME SB111.
Spesifikasi Produk ASTM
| Standar | Judul/Bentuk Produk |
|---|---|
| ASTM B111 | Tabung Kondensor Mulus Tembaga dan Paduan Tembaga dan Stok Ferrule |
| ASTM B395 / ASME SB395 | U-Tekuk Tabung Penukar Panas dan Kondensor yang Mulus |
| ASTM B359 | Tabung Kondensor dan Penukar Panas Tanpa Jahitan Dengan Sirip Integral |
| ASTM B75 | Tabung Tembaga Mulus (tujuan umum) |
| ASTM B88 | Tabung Air Tembaga Mulus |
| ASTM B280 | Tabung Tembaga Mulus untuk ACR (AC & Pendingin) |
| ASTM B152 | Lembaran Tembaga, Strip, Pelat dan Batangan Gulung |
| ASTM B187 | Batangan Tembaga, Batangan Bus, Batang dan Bentuk |
| ASTM B68 | Tabung Tembaga Mulus, Anil Cerah |
| ASTM B42 | Pipa Tembaga Mulus, Ukuran Standar |
| ASTM B306 | Tabung Drainase Tembaga (DWV) |
| ASTM B360 | Tabung Kapiler Tembaga yang Ditarik Keras |
| ASTM B447 | Tabung Tembaga Dilas |
| ASTM B543 | Tabung Penukar Panas Tembaga dan Paduan Tembaga Dilas |
| ASTM B577 | Deteksi Cuprous Oksida (Kerentanan Penggetasan Hidrogen) |
| ASTM B640 | Tabung Tembaga Dilas untuk Layanan ACR |
| ASTM B698 | Pipa dan Tabung Pipa Tembaga Mulus |
| ASTM B743 | Tabung Tembaga Mulus dalam Kumparan |
| ASTM B837 | Tabung Tembaga Mulus untuk Gas Alam & Gas LP |
Formulir yang Tersedia
| Membentuk | Ketebalan Khas / Kisaran Ukuran |
|---|---|
| Tabung – Penukar Panas (ASTM B111) | OD: 1/8″ – 2″, Dinding: 0,005″ – 0,250″,O61 marah |
| Tabung – U-Tekuk (ASTM B395) | Jari-jari khusus, sesuai persyaratan ASTM B111 |
| Tabung – Air/Pipa (ASTM B88) | Tipe K, L, M; DARI: 1/4″ – 8″ |
| Tabung – ACR (ASTM B280) | Untuk AC & pendingin |
| Lembaran, Strip & Foil | Ketebalan: 0,025mm – 60mm |
| Piring & Batangan Gulung | Ketebalan: 3.2mm – 60mm |
| Batang, Batang & Bagian | Sesuai AS1567 / ASTM B187 |
Sifat Mekanik
Tabung ASTM B111 (Annealed Temper – O61) – Khas
| Milik | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | 205 – 310 MPa (30 – 45 ksi) |
| Kekuatan Hasil (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa (10 – 15 ksi) |
| Pemanjangan | Lebih besar dari atau sama dengan 35% |
Sifat Fisik
| Milik | Satuan Metrik | Unit Kekaisaran |
|---|---|---|
| Titik Lebur (Liquidus & Solidus) | 1083 derajat | 1981 derajat F |
| Kepadatan @ 20 derajat | 8,90 gram/cm³ | 0,321 pon/inci³ |
| Berat jenis | 8.90 | 8.90 |
| Koefisien Ekspansi Termal(20-300 derajat) | 17,7 × 10⁻⁶/ derajat | 9,83 × 10⁻⁶/ derajat F |
| Konduktivitas Termal @ 20 derajat | 293 – 364 W/m·K | 169 – 211 BTU/(ft·hr· derajat F) |
| Kapasitas Termal (Panas Spesifik) @ 20 derajat | 385 J/(kg·K) | 0,092 BTU/(lb· derajat F) |
| Konduktivitas Listrik @ 20 derajat | 0,41 – 0,52 ×10⁶ /cm·Ω | 70 – 90% IACS |
| Resistivitas Listrik @ 20 derajat | 2,5 – 1,9 mikrohm·cm | 15 – 12 ohm (keliling mil/kaki) |
| Modulus Elastisitas (Ketegangan) | 115 IPK | 17 × 10⁶ psi |
| Modulus Kekakuan (Torsi) | 44 IPK | 6,4 × 10⁶ psi |
| Rasio Poisson | 0.33 | 0.33 |
Properti Fabrikasi
Teknik Penggabungan
| Teknik | Kesesuaian untuk C12200 |
|---|---|
| Pematerian | Bagus sekali |
| mematri | Bagus sekali |
| Pengelasan Oks Asetilena | Bagus |
| Pengelasan Busur Terlindung Gas (TIG/MIG) | Bagus |
| Pengelasan Busur Logam Dilapisi | Tidak Direkomendasikan |
| Pengelasan Resistansi – Titik | Adil |
| Pengelasan Resistansi – Jahitan | Adil |
Teknik Fabrikasi
| Teknik | Kesesuaian |
|---|---|
| Kapasitas untuk Bekerja Dingin | Bagus sekali |
| Kapasitas untuk Menjadi Pengerjaan Panas | Bagus |
| Suhu Kerja Panas | 750 – 950 derajat |
| Suhu Anneal | 250 – 650 derajat |
| Suhu Penghilang Stres | 200 – 250 derajat |
| Peringkat Kemampuan Mesin | 20% kuningan potong bebas |
| Selesai Poles / Elektroplating | Bagus sekali |
Ketahanan Korosi
C12200 memilikiketahanan korosi serupa dengan C11000, menawarkan:
Ketahanan yang sangat baik terhadap pelapukan
Ketahanan yang sangat baik terhadap banyak bahan kimia
Cocok untuksebagian besar perairan, termasuk di bawah tanah (tahan terhadap korosi tanah)
Menolakmineral-yang tidak mengoksidasi dan asam organik, larutan kaustik, dan larutan garam
Secara khusus menolak:
Asam:Hidroklorik, sulfur (non-pengoksidasi), asetat, karbol, sitrat, format, oksalat, tartarat, asam lemak; larutan asam sulfat dan sulfit.
alkali:Peleburan natrium/kalium hidroksida; larutan kaustik pekat dan encer.
Solusi garam:Aluminium klorida/sulfat, kalsium klorida, tembaga sulfat, natrium karbonat/nitrat/sulfat, seng sulfat.
Perairan:Semua air yang dapat diminum, banyak air industri dan pertambangan, air laut dan air payau.
Tidak memadai untuk (akan menimbulkan korosi):
Amonia, amina dan garam amonium
Asam pengoksidasi (kromat, nitrat) dan garamnya
Besi klorida, persulfat, perklorat
Merkuri dan garam merkuri
Asetilen(dapat membentuk asetilida tembaga yang mudah meledak)
Aplikasi Khas
| Industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pertukaran Panas (ASTM B111) | Kondensor, evaporator, penukar panas, penyulingan |
| Pipa & Air | Tabung air panas & dingin, instalasi gas & pemanas, pipa tanah & limbah |
| Bangunan & Konstruksi | Tangki penyimpanan, tangki & silinder, barang air hujan, atap, fasia, fasad bangunan |
| Peralatan Kimia | Tong, peralatan kimia, anoda untuk rendaman pelapisan listrik |
| HVAC & Pendinginan | Tabung ACR (ASTM B280), kumparan evaporator |
Pertanyaan Umum
1. Apa perbedaan antara C12200 pada ASTM B111 vs ASTM B75?
ASTM B111 C12200khusus untuktabung kondensor dan penukar panas yang mulusdengan uji perataan, pemuaian, dan hidrostatis tambahan.ASTM B75 C12200adalah spesifikasi tabung mulus umum untuk pipa ledeng, HVAC, dan aplikasi mekanis. Untuk layanan penukar panas,ASTM B111 diperlukan.
2. Apakah C12200 mematuhi ASTM B111 untuk digunakan pada penukar panas shell-dan-tabung?
Ya, C12200 sepenuhnya terdaftar di ASTM B111. Itu membutuhkanLebih besar atau sama dengan 99,90% Cu, 0,015-0,040% P, O61 (anil) marah, Perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 35%., dan harus lulus uji perataan dan pemuaian 30% tanpa retak.
3. Apa perbedaan antara C12200 dan C11000 untuk pengelasan berdasarkan ASTM B111?
C12200 (DHP)mengandung fosfor untuk deoksidasi, membuatnyadapat dilas dan dapat dibrazetanpa penggetasan hidrogen.C11000 (ETP)memiliki konduktivitas yang lebih tinggi tetapitidak dapat dilasdalam mengurangi atmosfer karena oksigen menyebabkan penggetasan. ASTM B111 mengizinkan C12200 tetapi tidak mengizinkan C11000 untuk rakitan yang dilas.
4. Berapa suhu C12200 yang diperlukan berdasarkan ASTM B111 untuk kondensor tikungan U-?
O61 (anil) adalah satu-satunya temper yang diizinkanberdasarkan ASTM B111 dan ASME SB395 untuk tabung tekuk U-. Tabung anil bisaditekuk menjadi 1,5x-2x tabung ODDandiperluas menjadi lembaran tabungtanpa retak. Penarikan keras (H80) tidak diperbolehkan.
5. Apa standar Eropa yang setara untuk C12200 berdasarkan EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)di bawahEN 12451adalah setara langsung Eropa dengan ASTM B111 C12200 untuk tabung penukar panas tanpa sambungan. Persyaratan kimia dan mekanik hampir sama.
6. Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk C12200 dalam layanan ASTM B111?
C12200 dapat digunakan terus menerus hingga~200-300 derajat (392-572 derajat F)dalam layanan penukar panas. Di atas 300 derajat, mulur dan oksidasi semakin cepat. Itusuhu anil adalah 250-650 derajat– pemaparan terlalu lama di atas 250 derajat akan melunakkan bahan.
7. Apa perbedaan antara C12200 dan C14200 untuk aplikasi penukar panas?
C12200 (Cu-DHP)mengandung 0,015-0,040% fosfor – standar untuk sebagian besar penukar panas.C14200 (tembaga arsenik)berisi0,15-0,50% arsenikuntuk meningkatkan ketahanan korosi dilingkungan amoniak(misalnya, beberapa kondensor kilang). Untuk sebagian besar aplikasi air dan uap,C12200 sudah cukup.
8. Berapa persyaratan kekuatan luluh untuk C12200 berdasarkan ASTM B111?
ASTM B111 menetapkan akekuatan luluh 10–15 ksi (69–103 MPa)untuk C12200 dalam temper O61 (ekstensi 0,5% di bawah beban). Hal ini memastikan tabung dapat diperluas menjadi lembaran tabung tanpa menghasilkan terlalu banyak.
9. Apakah C12200 cocok untuk penukar panas air laut berdasarkan ASTM B111?
C12200 memilikiketahanan korosi yang memadai untuk air laut(tahan air payau dan air laut). Namun, untuklayanan air laut-jangka panjangdengan kecepatan aliran yang lebih tinggi,C70600 (90/10 tembaga-nikel)lebih disukai karena ketahanannya yang lebih baik terhadap erosi-korosi dan biofouling.
10. Apa itu ASTM B577 dan mengapa penting untuk C12200?
ASTM B577adalah metode pengujian standar untukDeteksi Cuprous Oksida (Kerentanan Penggetasan Hidrogen) dalam Tembaga. Untuk C12200, lulus pengujian ini memastikan bahwa material telah terdeoksidasi dengan benar dan tidak akan mengalami penggetasan hidrogen selama pengelasan atau penyolderan. GNEE dapat memberikan hasil tes B577 berdasarkan permintaan.
11. Bagaimana saya bisa mendapatkan laporan pengujian pabrik bersertifikat untuk C12200 hingga ASTM B111 dari GNEE?
GNEE menyediakanlaporan pengujian pabrik yang dapat dilacak (MTR)untuk semua pipa C12200 yang disuplai keASTM B111 / ASME SB111. MTR meliputi: analisis kimia, hasil tarik (hasil/ultimat/pemanjangan), hasil uji perataan dan muai, tekanan uji hidrostatis, angka kalor, dan hasil uji penggetasan hidrogen ASTM B577 opsional.Hubungi penjualan GNEEdengan ukuran, temperamen (O61), dan persyaratan kuantitas Anda.
Jajaran Produk – Produk Tembaga
| Kategori | Bentuk/Jenis Umum | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| Tabung Tembaga | Pipa lurus, Tabung melingkar, Tabung kapiler, Tabung beralur dalam | AC, pendingin, penukar panas, pipa ledeng |
| Lembaran/Pelat Tembaga | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6mm, lembaran tipis: 0,2–6mm) | Atap, panel industri, trafo, gasket |
| Batang/Batang Tembaga | Batang bundar, batang heksagonal, batang persegi, busbar | Komponen listrik, bagian permesinan, grounding bar |
| Kawat Tembaga | Kawat bulat, kawat pipih, kawat kaleng, kawat tembaga telanjang | Kabel, kabel berliku, perhiasan, jaring, konduktor listrik |
| Jalur Tembaga | Strip melingkar sempit (ketebalan 0,1–3 mm, lebar kurang dari atau sama dengan 600 mm) | Konektor baterai, pita pelindung, koneksi fleksibel |
Pabrik kami
Pabrik kami dilengkapi dengan jalur produksi terintegrasi untuk tabung, lembaran, batang, kabel, dan strip tembaga, yang dilengkapi dengan mesin ekstrusi, rolling, drawing, dan annealing yang canggih. Kami menggunakan peralatan presisi seperti pengecoran dan penggulungan kontinu,-mesin penarik kawat berkecepatan tinggi, dan pengepres hidrolik untuk memastikan dimensi dan kualitas permukaan yang konsisten. Untuk pengendalian kualitas, kami memiliki-pusat pengujian internal yang dilengkapi dengan spektrometer, penguji tarik, penguji kekerasan, pendeteksi cacat arus eddy, dan mikroskop metalografi, yang memungkinkan kami memantau komposisi material, sifat mekanik, dan cacat permukaan pada setiap tahap produksi.
Kemasan produk tembaga kami
Produk tembaga kami dikemas secara hati-hati menggunakan kotak kayu yang kuat, kertas-tahan lembab, tutup plastik untuk ujung tabung/pipa, dan pengikat baja untuk memastikan perlindungan selama-pengangkutan laut atau udara jarak jauh.
Setiap lapisan dipisahkan dengan spacer busa atau plastik untuk mencegah goresan dan deformasi, sedangkan kemasan standar ekspor yang layak laut memenuhi persyaratan ISPM-15. Label produk yang jelas (kelas, ukuran, jumlah, nomor panas) ditempelkan pada setiap bundel atau gulungan, dan kertas anti-tambahan ditambahkan untuk tujuan dengan kelembapan tinggi untuk menjamin bahwa tabung, lembaran, batang, kabel, dan strip tembaga tiba dalam kondisi sempurna di gudang Anda.
