Penerapan paduan tembaga konduktif pada motor
Dalam produk motor, tembaga umumnya digunakan pada belitan motor, dan cincin kolektor juga digunakan pada motor rotor belitan; tembaga juga digunakan dalam komutator motor DC. Pengamatan dan analisis yang cermat dapat mengungkapkan bahwa bahan tembaga yang digunakan pada cincin kolektor dan pompa komutator harus berupa paduan tembaga.
1. Penerapan paduan tembaga konduktif
(1) Paduan tembaga konduktif banyak digunakan pada cincin kolektor dan komutator motor dan generator
Cincin kolektor dan komutator motor dan generator memerlukan konduktivitas lebih besar dari 49,3mS/m, kekuatan tarik lebih besar dari 294N/mm2, perpanjangan lebih besar dari 2%, kekerasan lebih besar dari 90HV, kontak yang baik, ketahanan aus yang tinggi, dan suhu pelunakan melebihi suhu pengoperasian . Umumnya, tembaga perak, tembaga tanah jarang, tembaga kadmium, tembaga zirkonium, dan tembaga kromium zirkonium digunakan.
Tembaga keras biasanya digunakan pada suhu 80 derajat dan mulai melunak di atas 150 derajat. Tembaga tanah jarang, tembaga perak, dan tembaga kadmium cocok untuk digunakan sebagai segmen komutator untuk motor di bawah 250 derajat. Tembaga zirkonium cocok digunakan sebagai segmen komutator untuk motor di bawah 350 derajat. Tembaga kromium-zirkonium cocok untuk segmen komutator motor berdaya tinggi dengan suhu 350~500 derajat.
(2) Digunakan pada elektroda mesin las, penyangga elektroda, lengan elektroda, dan cincin kolektor konduktif
Elektroda menghantarkan arus pengelasan yang diperlukan dan memberikan tekanan pengelasan yang diperlukan. Kursi penyangga elektroda dan lengan elektroda memerlukan konduktivitas dan kekuatan yang tinggi, dan cincin kolektor konduktif memerlukan konduktivitas dan ketahanan aus yang tinggi. Ada berbagai macam bahan yang akan dilas, yang harus memiliki beberapa ciri khusus:
● Konduktivitas listrik dan termal lebih tinggi dibandingkan bahan las;
● Kekuatan tinggi, terutama kekerasan tinggi pada suhu tinggi;
● Tidak ada paduan adhesi dengan bahan las;
● Memiliki ketahanan oksidasi yang baik dan tidak menimbulkan kerak oksida saat digunakan.
2. Penerapan paduan tembaga sebagai elektroda
●Untuk pengelasan aluminium, paduan ringan magnesium dan paduan tembaga, tembaga perak, tembaga kadmium, tembaga zirkonium, dan elektroda tembaga pengerasan dispersi dapat digunakan;
● Untuk pengelasan baja karbon rendah, paduan nikel dan baja paduan rendah, elektroda seperti tembaga zirkonium, tembaga kromium perak, tembaga kromium, tembaga kromium kadmium, tembaga kromium aluminium magnesium dan tembaga kromium zirkonium dapat digunakan;
● Untuk pengelasan baja tahan karat dan paduan tahan panas, dapat digunakan elektroda tembaga berilium konduktif tinggi, tembaga silikon berlian, tembaga titanium nikel, dan elektroda tembaga timah kromium titanium.
● Untuk pengelasan khusus pada platina (kotak, strip), ornamen dan filamen emas, dan bila jejak tembaga tidak diperbolehkan pada permukaan benda kerja, tungsten, molibdenum, paduan tembaga-tungsten, tembaga yang diperkuat dispersi, dan elektroda komposit dapat digunakan .
● Digunakan untuk kabel khusus, konduktor overhead, jalur komunikasi dan jalur kontak, dll. Umumnya, tembaga perak, tembaga tanah jarang, tembaga kadmium, tembaga kromium kadmium, tembaga tumpul, dan konduktor logam komposit dapat digunakan. Saat digunakan, kenaikan suhu maksimum yang diijinkan tidak boleh melebihi suhu pelunakan bahan yang dipilih, yang memerlukan konduktivitas dan kekuatan tinggi. Ini bervariasi dengan penggunaannya. Misalnya untuk kabel, harus fleksibel dan mudah disambungkan; untuk kabel overhead harus tahan terhadap getaran, korosi, dan kelelahan; untuk kabel kontak harus tahan aus.
● Digunakan pada sakelar pembalik, pegas, dan konektor untuk berbagai peralatan listrik, peralatan komunikasi, dan tabung elektronik, yang memerlukan kekuatan, kekerasan, dan batas elastis yang sangat tinggi, serta ketahanan aus, ketahanan korosi, dan ketahanan lelah. Umumnya yang digunakan adalah tembaga berilium, tembaga titanium, perunggu timah-fosfor, dll.
