Kuningan-Kekuatan Tinggi (rumus kimia: ZCuZn25Al6Fe3Mn3), selain tembaga, mengandung sekitar 25% seng, 6% aluminium, 3% besi, dan 3% mangan. Karakteristik utamanya adalah kekuatan tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik. Kuningan H59 dan H62 adalah dua jenis kuningan biasa yang umum, berbeda dalam komposisi dan kinerja. Berikut ini adalah perbandingan paduan ini dalam konteks mesin teknik dan aplikasi serupa.
Komposisi dan Properti
1. Kuningan-Kekuatan Tinggi:
Komposisi:Mengandung kandungan seng yang tinggi dan mungkin mengandung unsur lain seperti besi dan mangan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.
Properti:Memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan daya dukung-beban tinggi dan ketahanan aus.
Ketahanan Korosi:Menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang baik, bekerja sangat baik di lingkungan korosif seperti air laut.
2. Kuningan H59:
Komposisi:Mengandung sekitar 59% tembaga, dan sisanya adalah seng.
Properti:Menawarkan kekuatan dan kekerasan yang relatif tinggi tetapi plastisitasnya lebih rendah.
Kemungkinan untuk dilaksanakan:Dapat menahan tekanan pemrosesan dengan baik dalam keadaan panas.
Ketahanan Korosi:Ketahanan korosi umum.
Kesesuaian:Cocok untuk suku cadang mesin umum, komponen yang dilas, suku cadang-yang dilubangi, dan digulung panas-panas.
3. Kuningan H62:
Komposisi:Mengandung sekitar 62% tembaga, dan sisanya adalah seng.
Properti:Memiliki sifat mekanik yang baik, dengan plastisitas yang baik baik dalam keadaan panas maupun dingin.
Kemungkinan untuk dilaksanakan:Memiliki kemampuan mesin yang baik dan mudah untuk dibrazing dan dilas.
Ketahanan Korosi:Tahan korosi-namun rentan terhadap retak korosi akibat tekanan.
Kesesuaian:Cocok untuk pembuatan komponen bertekanan yang memerlukan penarikan dan pembengkokan dalam.
Perbandingan Bidang Aplikasi pada Mesin Teknik
Kuningan-Kekuatan Tinggi:Karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi, bahan ini biasanya digunakan untuk memproduksi komponen yang harus tahan terhadap beban tinggi dan lingkungan korosif yang keras, seperti bantalan, roda gigi, dan pipa. Pada mesin teknik, suku cadang ini memerlukan-ketahanan dan keandalan jangka panjang.
H59 Kuningan:Karena biayanya yang relatif lebih rendah dan kinerja yang baik dalam pemrosesan tekanan panas, sering digunakan untuk suku cadang mesin umum dan komponen yang dilas. Dalam mesin teknik, komponen ini mungkin tidak-penting dan masih memerlukan tingkat kekuatan dan ketahanan korosi tertentu.
H62 Kuningan:Karena sifat mekanik dan plastisitasnya yang baik, bahan ini sering digunakan untuk pembuatan komponen bertekanan yang memerlukan penarikan dalam dan pembengkokan menjadi bentuk yang rumit. Dalam mesin teknik, bagian-bagian ini mungkin termasuk pin, saluran, dan pegas pengukur tekanan.
Di bidang mesin teknik, pilihan paduan kuningan bergantung pada kebutuhan aplikasi spesifik. Kuningan-Kekuatan Tinggi cocok untuk komponen penting yang menuntut kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap korosi. Kuningan H59 cocok untuk keperluan umum, khususnya untuk suku cadang yang memerlukan sifat pengerjaan panas yang baik. H62 Brass sangat-cocok untuk komponen-berbentuk kompleks yang memerlukan sifat plastisitas dan mekanik yang baik.
Pabrik kami
Pabrik kami berfungsi sebagai basis inti untuk pembuatan produk tembaga secara presisi, mengintegrasikan peralatan canggih, kontrol kualitas yang ketat, dan kapasitas produksi yang efisien. Kami memiliki lini produksi lengkap yang mencakup seluruh proses mulai dari peleburan bahan mentah dan penggulungan berkelanjutan hingga gambar/pemotongan presisi, dengan peralatan utama termasuk mesin peregangan hidrolik bertonase besar, peralatan mesin CNC presisi tinggi, dan sistem perawatan permukaan otomatis. Hal ini memungkinkan produksi-berskala besar dan disesuaikan untuk berbagai macam produk seperti batang tembaga, tabung, pelat, strip, dan kabel. Pabrik secara ketat mematuhi sistem manajemen mutu ISO dan dilengkapi dengan instrumen pengujian seperti spektrometer dan mesin pengujian properti mekanik untuk memantau parameter proses dan kinerja produk di seluruh proses. Manajemen produksi digital dicapai melalui sistem ERP dan dasbor visual, memastikan pengiriman pesanan tepat waktu. Selain itu, kami menerapkan filosofi manufaktur ramah lingkungan, dilengkapi dengan pengolahan gas buang dan sistem daur ulang barang bekas, berkomitmen untuk menyediakan solusi material tembaga berkualitas tinggi dan berkelanjutan kepada pelanggan.
Kemasan produk tembaga
Kami menggunakan solusi pengemasan yang profesional dan andal untuk melindungi integritas semua jenis produk tembaga secara komprehensif selama-transportasi dan penanganan jarak jauh. Untuk batang dan tabung tembaga, kami menggunakan bahan yang tahan lembab- dan tahan karat-untuk pembungkusnya, diamankan dengan peti kayu kokoh atau pengikat baja untuk mencegah pembengkokan dan deformasi. Pelat dan strip tembaga disegel dengan kertas tahan air atau film plastik, dilindungi dengan pelindung tepi, dan kemudian dipasang pada palet kayu atau rak logam khusus untuk menghindari goresan dan kelembapan pada permukaan. Kabel tembaga dililitkan dengan rapi pada gulungan khusus, dibungkus dengan lapisan tipis- dan tahan karat-, serta diperkuat di bagian tepinya. Semua kemasan dirancang sesuai standar ekspor, dengan label yang jelas untuk memastikan pengiriman barang yang aman ke pelanggan global kami.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
