Gnee  Baja  (Tianjin)  Bersama,  Ltd.

3 Perunggu

Jul 31, 2024

3 Perunggu

info-288-175info-301-167info-300-168
Perunggu merupakan paduan paling awal yang digunakan dalam sejarah. Awalnya, perunggu mengacu pada paduan tembaga-timah. Karena warnanya yang biru keabu-abuan, perunggu disebut perunggu. Untuk meningkatkan kinerja proses dan sifat mekanis paduan, elemen paduan lainnya seperti timbal, seng, fosfor, dll. ditambahkan ke sebagian besar perunggu. Karena timah merupakan elemen yang langka, banyak perunggu Wuxi bebas timah masih digunakan dalam industri. Perunggu tidak hanya murah, tetapi juga memiliki sifat khusus yang dibutuhkan. Perunggu juga dibagi menjadi dua kategori: produk pemrosesan tekanan dan produk pengecoran.

Kode: Metode representasi terdiri dari "Q+simbol elemen utama dan fraksi massa+fraksi massa elemen lainnya". Produk pengecoran menambahkan "Z" sebelum kode, seperti: Qal7 mewakili perunggu aluminium dengan 5% aluminium dan sisanya tembaga. ZQsn10-1 mewakili perunggu timah cor dengan 10% timah, 1% elemen paduan lainnya, dan sisanya tembaga. Perunggu dapat dibagi menjadi perunggu timah dan perunggu khusus (yaitu perunggu Wuxi).

(1) Ini adalah paduan tembaga-timah dengan timah sebagai elemen utama, juga dikenal sebagai perunggu timah.

Bila kandungan timah kurang dari 5~6%, timah larut dalam tembaga untuk membentuk larutan padat, dan plastisitas meningkat. Bila kandungan timah lebih besar dari 5~6%, karena munculnya larutan padat berdasarkan Cu31Sb8, kekuatan tarik menurun. Oleh karena itu, kandungan timah perunggu sebagian besar antara 3~14%. Bila kandungan timah kurang dari 5%, cocok untuk pemrosesan deformasi dingin, dan bila kandungan timah 5~7%, cocok untuk pemrosesan deformasi panas. Bila kandungan timah lebih besar dari 10%, cocok untuk pengecoran.

Karena a dekat dengan potensial elektroda, dan timah dalam komposisi membentuk film timah dioksida yang padat setelah nitridasi, ketahanan terhadap korosi terhadap atmosfer dan air laut meningkat, tetapi ketahanan terhadap asamnya buruk.

Karena perunggu timah memiliki rentang suhu kristalisasi yang luas dan fluiditas yang buruk, tidak mudah untuk membentuk rongga penyusutan yang terkonsentrasi, tetapi mudah untuk membentuk segregasi dendrit dan rongga penyusutan yang tersebar. Laju penyusutan pengecoran kecil, yang kondusif untuk memperoleh pengecoran dengan ukuran yang sangat dekat dengan cetakan pengecoran. Oleh karena itu, cocok untuk kondisi pengecoran dengan bentuk yang kompleks dan dinding tebal, tetapi tidak cocok untuk pengecoran yang membutuhkan kepadatan tinggi dan penyegelan yang baik. Perunggu timah memiliki ketangguhan antigesekan, antimagnetik, dan suhu rendah yang baik. Perunggu timah dapat dibagi menjadi dua kategori menurut metode produksi: perunggu timah yang diproses dengan tekanan dan perunggu timah cor.

A. Perunggu timah yang diproses dengan tekanan

Kandungan timah umumnya kurang dari 8%, dan cocok untuk pemrosesan tekanan dingin dan panas menjadi profil seperti pelat, strip, batang, dan tabung. Setelah pengerasan, kekuatan tarik dan kekerasannya meningkat, sementara plastisitasnya menurun. Setelah anil, ia dapat mempertahankan kekuatan tarik tinggi dan meningkatkan plastisitas, terutama memperoleh batas elastisitas tinggi. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 umumnya digunakan untuk instrumen yang memerlukan komponen tahan korosi dan tahan aus, komponen elastis, komponen antimagnetik, serta bantalan geser dan selongsong pada mesin.

B. Timah cor perunggu

Disediakan sebagai ingot, dituang ke dalam coran oleh pabrik pengecoran, cocok untuk coran dengan bentuk kompleks tetapi persyaratan kepadatan rendah, seperti bantalan geser, roda gigi, dll. Yang umum digunakan adalah ZQsn10-1ZQsn6-6-3.

2) Perunggu khusus

Tambahkan elemen lain untuk menggantikan timah, atau perunggu bebas timah. Kebanyakan perunggu khusus memiliki sifat mekanis, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada perunggu timah. Yang umum digunakan adalah perunggu aluminium (QAL7QAL5), perunggu timbal (ZQPB30), dll.

Paduan berbasis tembaga dengan nikel sebagai elemen tambahan utama berwarna putih keperakan dan disebut tembaga putih. Kandungan nikel biasanya 10%, 15%, dan 20%. Semakin tinggi kandungannya, semakin putih warnanya. Paduan biner tembaga-nikel disebut tembaga putih biasa, dan paduan tembaga-nikel dengan elemen seperti mangan, besi, seng, dan aluminium disebut tembaga putih kompleks. Tembaga murni ditambah nikel dapat secara signifikan meningkatkan kekuatan, ketahanan korosi, ketahanan, dan sifat termoelektrik. Cupronickel industri dibagi menjadi cupronickel struktural dan cupronickel listrik sesuai dengan karakteristik kinerja dan kegunaannya, yang masing-masing dapat memenuhi berbagai ketahanan korosi dan sifat listrik dan termal khusus.

goTop