Dalam industri pengelasan, posisi dan bentuk jahitan las memiliki dampak signifikan pada kualitas dan efisiensi lasan. Mirip dengan nomenklatur teknologi komunikasi 1G hingga 5G, bidang pengelasan juga telah membagi posisi las dari 1G menjadi 6G. Kriteria divisi ini menutupi tidak hanya lasan fillet bevel dan pelat, tetapi juga lasan pelat pipa atau fillet pipa.
Divisi posisi las
1. Bevel Welds: 1g ke 6g mewakili lasan paku pipa datar, melintang, vertikal, belakang, masing -masing lasan pipa paku pipa, masing -masing.
2. Lasan fillet pelat: 1F, 2F, 3F dan 4F sesuai dengan las kapal, las melintang, lasan vertikal dan las ketinggian masing -masing.
3. Pipa Pipa atau Lasan Filet Pipa: 1F, 2F, 2FR, 4F dan 5F sesuai dengan 45- lasan rotasi derajat, lasan transversal (sumbu pipa), lasan sumbu pipa horizontal (rotasi), dan lasan sumbu pipa horisontal (tetap), masing -masing.
Pengantar pengelasan datar
1G adalah pengelasan datar.
Karakteristik pengelasan:
1. Logam las cair terutama bergantung pada bobot diri ke kolam cair.
2. Bentuk kolam cair dan logam cair mudah dipelihara dan dikendalikan.
3. Pengelasan Ketebalan pelat yang sama dari logam, posisi pengelasan datar dari arus pengelasan daripada posisi pengelasan lain dari arus, produktivitas tinggi.
4. Terak dan kolam cair mudah dicampur, terutama ketika pengelasan lasan fillet datar, terak mudah dikuasai dan membentuk inklusi terak. Slag elektroda asam dan kumpulan cair tidak mudah dibedakan; elektroda alkali keduanya lebih jelas;
5. Parameter pengelasan dan operasi yang tidak tepat, tumor las yang mudah dibentuk, tepi menggigit dan deformasi pengelasan dan cacat lainnya.
6. Ketika bagian belakang cetakan bebas pengelasan satu sisi, lasan pertama rentan untuk menghasilkan prosedur penetrasi lasan yang tidak rata, bagian belakang cetakan yang buruk dan gambar lainnya.
Poin Pengelasan:
1. Menurut ketebalan pelat dapat memilih batang pengelasan berdiameter yang lebih besar dan pengelasan las yang lebih besar.
2. Batang pengelasan dan lasan menjadi 60 derajat ~ 80 derajat sudut, mengontrol slag dan pemisahan logam cair, untuk mencegah terak muncul di depan fenomena.
3. Ketika ketebalan pelat kurang dari atau sama dengan 6mm, pengelasan butt-flat umumnya terbuka ⅰ bevel, lasan depan harus φ3.2 ~ 4 dari pengelasan busur pendek elektroda, kedalaman fusi hingga 2\/3 dari ketebalan pelat; Bagian belakang penutup belakang sebelum bagian bawah, Anda tidak dapat menghapus akar (kecuali untuk struktur penting), tetapi terak harus dibersihkan, arus bisa lebih besar.
4. Butt Flat Welding Jika ada fenomena pencampuran logam terak dan biliar, Anda dapat memperpanjang busur, batang pengelasan ke depan, dan lakukan ke bagian belakang kolam untuk mendorong aksi terak, untuk mencegah pembuatan terak.
5. Pengelasan las horizontal yang miring, adalah tepat untuk menggunakan pengelasan menanjak untuk mencegah terak dan kolam cair di depan untuk menghindari terak.
6. Saat menggunakan pengelasan multi-saluran multi-lapisan, perhatian harus diberikan pada jumlah lasan dan pesanan pengelasan, setiap lapisan tidak boleh melebihi 4 ~ 5mm.
7. Tipe-T, Sambungan Pengelasan Sudut dan Lap, jika ketebalan kedua papan berbeda, harus menyesuaikan sudut elektroda akan bias terhadap sisi tebal busur, sehingga kedua papan dipanaskan secara merata.
8. Pilihan metode transportasi yang benar
(1) ketebalan pengelasan kurang dari atau sama dengan 6mm, ⅰ tipe pengelasan pantat bevel, menggunakan pengelasan dua sisi, lasan depan menggunakan batang transpor garis lurus, sedikit lambat; Lasan belakang juga menggunakan batang transportasi garis lurus, arus pengelasan sedikit lebih besar, lebih cepat.
(2) Ketebalan pelat kurang dari atau sama dengan 6mm, buka bentuk beveling lainnya, dapat digunakan untuk pengelasan multi-lapisan atau pengelasan multi-lapisan multi-saluran, lapisan pertama pengelasan bawah harus digunakan untuk elektroda arus kecil, arus spesifikasi kecil, elektroda linier atau label elektroda berbentuk gigi gergaji. Pengisian Lapisan Pengisi, dapat memilih elektroda berdiameter yang lebih besar dan pengelasan arus pendek pengelasan yang lebih besar.
(3) Sambungan tipe-T, ukuran kaki pengelasan sudut datar<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) Pengelasan multi-lapis multi-lapisan umumnya lebih disukai untuk menggunakan metode pengelasan batang linier.
Pengenalan pengelasan silang
2G adalah pengelasan silang.
Karakteristik pengelasan:
1. Logam cair mudah jatuh pada bevel karena bobot diri, menghasilkan sisi atas cacat menggigit, sisi bawah pembentukan manik las air mata atau cacat las.
2. Logam dan terak cair mudah dipisahkan, sedikit seperti pengelasan vertikal.
Poin Pengelasan:
1. Butt Cross Weld Beveling umumnya tipe-V atau tipe-K, ketebalan pelat 3 ~ 4mm sambungan pantat yang tersedia ⅰ pengelasan dua sisi bevel.
2. Pilih elektroda berdiameter kecil, arus pengelasan lebih kecil dari pengelasan datar, operasi busur pendek, dapat lebih baik mengontrol aliran logam cair.
3. Pengelasan pelat tebal, selain lasan bawah, pantas untuk menggunakan pengelasan multi-saluran multi-lapisan.
4. Pengelasan multi-lapisan multi-saluran, beri perhatian khusus pada kontrol jarak tumpang tindih antara saluran pengelasan. Setiap pengelasan yang tumpang tindih, harus dalam lasan 1\/3 sebelumnya dari awal pengelasan, untuk mencegah produksi ketidakrataan.
